施工现场各工种的安全技术交底

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1、本表一式两份，项目部、班组各执一份。搅拌机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1．固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。3．启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。4．运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。5．作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。6．固

2、定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。7．作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。8．灰浆机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。9．灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。10．长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。插入式振动器安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1．插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠

3、。2．操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3．电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4．使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5．振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6．作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7．振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及

4、时修复或更换。8．作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。9．作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名钢筋调直切断机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶

5、，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1

6、m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。11．切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。钢筋切断机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。2．室

7、外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。5．启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。6．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。7．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，