电气工程技术交底记录大全

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1、电气工程技术交底5.6.1管路的敷设：1.本工程中采用镀锌钢管敷设，套丝连接时应采用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。明配管时必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。镀锌的钢导管，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm22.管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。3.金属软管中间不

2、得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。4.薄壁钢管连接时应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；当管径为φ25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；扣压点浓度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。5.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管

3、熔焊连接。5.6.2管路的布置：1.暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒：无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。2.暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铁丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铁丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。3.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。4.吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在

4、管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。5.明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。6.明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。7.配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。8.成排明管敷设应保证管间距一致，

5、卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。9.明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡的最大距离见表1和表2明管管路固定间距表（mm）表1钢管名称钢管直径15～2025～3040～5065以上厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000－塑料管80012001500－塑料管管路固定间距表（mm）表2敷设方式管内径20及以下25～4050及以上吊架、支架或沿墙10001500200010.管路与各种水暖管线的间距见下表电气线路与管道的最小距离（mm）管

6、道名称与管道位置关系配线方式最小允许距离蒸汽管平行管道上穿管配线1000管道下穿管配线5000交叉穿管配线300暖气管热水器平行管道上穿管配线300管道下穿管配线200交叉穿管配线100通风及压缩空气管给排水平行穿管配线100交叉穿管配线50注：1.蒸汽管道在外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm；2.蒸汽管道、热水管道应设隔热层。5.6.3管内穿线（1）管内穿线做到先扫管后穿线，检查穿管内导线绝缘是否符合规定，导线与器具连接是否牢固可靠，穿入管内的导线确保无接头，管内导线额定电压不高于500V，不同电压、不同回路、交

7、流与直流的导线不得穿入同一根管内，穿完后用500MΩ绝缘摇表测量绝缘情况，保证所有穿入导线的绝缘电阻大于0.5MΩ。（2）导线接头在箱盒内有充足的余量，箱内保证半周长，盒内接头后留足7cm—10cm余量，接头后包封好防水胶皮、胶布以防氧化，接头应确保导线汇头截面积的5—7倍，并挂锡焊接。（3）穿管或布放的导线相色分明，按黄、绿、红，A、B、C，兰色为零线，黄、绿相间为地线，白色为开关线，所有敷设的导线相序与施工系统图一致。（4）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。电缆施工（1）放缆前要先摇测相间、相零、相地、地

8、零之间的绝缘电阻，并做好记录，测后放电确保安全，按施工图纸给的各箱盘按先后顺序做好排列，避免交叉混乱，挂好电缆标志牌使之做到井然有序。（2）电缆制作时削切合理，层次清晰套封严密。5.6.4照明装置的安装：1.灯台的安装：（1）安装灯台前检查试验各种线头是否正确。（2）软线灯、防水软线灯、座灯头等灯台的安