高大模板及其支撑工程监理实施细则

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1、.目录一、工程概况3二、监理依据3三、模板及支撑工程专项施工方案审核3四、模板及其支撑工程搭、拆控制内容4（一）模板支架搭设控制要点4（二）模板安装控制要点4（三）模板拆除控制要点6五、高大模板支撑体系控制重点及内容7（一）质量安全作业技术交底7（二）钢管扣件进场检验7（三）设置控制点7（四）加强巡视检查8（五）模板高支撑验收8（六）浇捣砼过程控制8（七）模板支撑拆除控制8六、高大模板施工监理工作流程9..一、工程概况二、监理依据（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（1

2、）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002/2011版）；（1）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；（1）与高大模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料；（1）与高大模板工程施工相关的安全施工规定；（1）本工程设计图纸、设计变更、洽商及有关的设计文件；（1）监理单位按有关规定编制的监理规划和实施办法；三、模板及支撑工程专项施工方案审核按照相关文件要求，各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程均应编制安全专项施工方

3、案。对于高大模板工程、水平混凝土的构件模板支撑系统高度超过8ｍ或跨度超过18ｍ的，以及施工荷载大于15kN/㎡，或集中荷载大于20kN/㎡的模板支撑系统尚须经专家组予以论证。本工程模板支撑系统高度、跨度及单位面积荷载均未超过上述标准。方案中的设计计算及安全技术措施必须符合强制性条文的要求，并应满足安全生产的需要。对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或补充完善。方案设计应包括的内容:（1）绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板及特殊部位详图。（2

4、）根据结构构造型式和施工条件确定模板载荷，对模板和支撑系统做力学验算。（3）制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要安全措施等。（4）制定模板及配件的周转使用方式与计划。（5）编写模板工程施工说明。..四、模板及其支撑工程搭、拆控制内容（一）模板支架搭设控制要点（1）检查高大模板工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。（2）审查施工单位报送的高大模板施工方

5、案及安全专项方案，且高大模板安全专项方案要经专家论证，高大模板工程支撑系统必须符合规范、标准以及方案的要求。（3）按图纸及方案要求检查梁、板的预起拱度。（4）检查模板支架搭设的杆件数量、杆件位置、设置方式、应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力的验算书的要求布足数量，且按审批后的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。（5）操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。（二）模板安装控制

6、要点（1）施工单位应根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑梁的起拱度按设计要求调整好，再报监理复核。（2）现场监理对高大模板工程搭设与拆除实施全过程旁站监理，即时发现安全隐患即时发出书面责令整改，情节严重者报总监理工程师责令停工整改。（3）检查模板工程施工方案是否经过上级审批及根据混凝土输送方法制定的有针对性的安全措施。（4）检查支撑系统是否经过计算及是否符合设计要求。（5）检查施工模板上施工荷载及材料堆放是否符合要求。（6）检查模板存放是否整齐及是否超高。无支腿大模板必须放入专门

7、设计的模板插放架内。插放架应使用钢管搭设，檁子杆高度不得低于大模板高度的80%。对插放架必须定期进行检查，发现弯曲变形的杆件必须及时进行更换，确保插放架保持完好状态。（7）检查模板拆除是否设置安全警戒线及监护人员是否到位。（8）检查模板立柱材料及间距是否符合要求。（9）检查施工作业面的孔洞临边是否有防护措施。（10）检查垂直作业上下是否有隔离防护措施。（11）要求吊运模板时，必须符合下列规定：..①作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。②吊运

8、大块或整体模板时，竖向吊运不应少于2个吊点，水平吊运不应少于4个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。③吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。④严禁起重机在架空输电线路下面工作。⑤遇5级及以上大风时，应停止一切吊运作业。（12）大钢模板宽度大于（不含）1.5米时，必需设置两个及以上的支腿，确保模板放置时稳定可靠。支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3。大模板安装入位后（或拆卸时），还未安装（或拆除）