龙门吊安装拆除方案

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1、.目录1编制依据11.1编制依据11.2编制目的12工程概况13施工前准备43.1起重机轨道铺设技术要求43.2厂地要求53.3施工机械安排54施工方案74.1工艺流程74.2龙门吊安装过程84.3试运行124.3.1、空载试验124.3.2、静载荷试验134.3.3、动载试验154.4龙门吊拆除165质量保证措施175.1龙门吊工程检验、验收标准175.2质量保证措施186安全保证措施196.1安全防护措施19..6.2安装过程注意事项197应急救援预案217.1应急领导小组217.2应急响应227.3善后处置237.4各类事故的预防238龙门吊安装及拆除危险源辨识表27..龙门吊安装

2、及拆除施工方案1编制依据1.1编制依据（1）《起重机设计规范》GB3811-2008（2）《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010（3）《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-2010（4）《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-2005（5）《起重机安全规程》GB6067-2010（6）关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知（7）本公司的管理制度，质量、职业健康安全管理体系文件和企业标准。1.2编制目的根据现场施工条件，型钢加工厂吊装系统主要采用龙门吊，为了保证龙门吊施工的安全，确保型钢加工厂施工合理、有序进行，编

3、制龙门吊安装拆除施工方案。2工程概况新建太原至焦作铁路TJZQ-8标项目经理部1#型钢加工厂选址于线路左侧，位于长治市郊区沟西村，该加工厂规划占地面积2700㎡，绿化、排水沟及便道占地756m2，合计占地3456m2..（约5.18亩）。主要负责天桥隧道、老顶山隧道的钢构件加工，加工厂具体尺寸30m*90m。型钢加工厂厂内实行分区管理，设置原材料堆放区、型钢加工制作区、成品堆放区。型钢加工厂内配置1台10t跨龙门吊进行吊装作业。型钢加工厂内中间位置设置6m宽运输车运输通道，供原材料、半成品、成品运输。龙门吊的合格证及检验证书如下图所示。....3施工前准备3.1起重机轨道铺设技术要求1、

4、混凝土基础找平..2、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差≤5mm3、同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm4、轨道接头高低差及侧向错位≤1mm5、轨道接头间隙≤2mm6、轨距必须准确（28m±8mm），门机两侧轨道必须在同一平面上，道钉必须牢固可靠。3.2厂地要求1、施工厂地事先进行硬化处理，厂地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。2、龙门吊走行线建设完成，并验收合格。3.3施工机械安排表1施工机械安排主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量150t汽车吊1台1DS3水准仪1台225t汽车吊1台2500V兆欧表1台32t手拉葫芦4台3多

5、用电表1台4φ11钢丝绳100米450m钢卷尺1把5交流电焊机2台51m钢直尺1把6气割设备2套6100mm塞尺1把7砂轮切割机1台7框式水平仪1台8角向磨光机2台80-200游标卡尺1把..9安全带4副90-200N弹簧秤1把10电工套件1套10手虎钳1把..4施工方案4.1工艺流程施工准备门腿吊装支撑走行梁吊装支撑电动葫芦主梁组装主梁门腿吊装合拢梯子栏杆、司机室吊装线缆、电气安装附件安装、加注润滑油调试各机构各防护装置动静载荷试验竣工验收清理施工现厂施工人员撤离龙门吊安装工艺流程图..4.2龙门吊安装过程（1）、安装前的准备1）设置牢固的地锚；2）准备缆绳（钢丝绳）和手拉葫芦（调节松

6、紧度用），并事先拴挂在支腿上部（便于拆卸地方）；3）在主梁两端栓挂足够长度的牵引绳，以便主梁起吊后调整方向；4）起吊前必须开好班前会，由现厂负责人（或总工程师）宣布作业要点、注意事项、安全要求、人员分工等；5）司机、指挥员、作业人员要相互明确并熟悉指挥信号、手势和联络方式；6）必须确定一个专人，统一指挥吊车。指挥信号一定要明确、果断、清晰、响亮，站立在司机看得见的位置；7）清理作业现厂，拉设警戒线，禁止无关人员车辆进入，设专人进行防护。8）对轨道行走区进行地基承载力检测，当不满足要求时，应采取基础换填加固措施。（2）建筑构件的检查根据提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。1）承

7、轨梁顶面标高。2）承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。3）承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。（3）安装轨道..1）放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。2）调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。3）轨道上位：用起重机械（如手拉葫芦等）分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用