液压教（学）案气压传动课程实验报告模板

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1、........姓名：学号：得分：教师签名：液压与气压传动——观察并分析液压传动系统的组成实验报告一、实验目的观察平面磨床工作台纵向运动液压传动系统，在对工件进行磨削加工时，工作台要进行纵向进给运动（左右方向的移动）二、实验内容（主要对元件或系统的描述）观察平面磨床对工件进行磨削加工的工作过程（1）平面磨床磨削运动时的进给运动分别有工作台的纵向移动、砂轮架的横向移动和砂轮架的垂直移动。（2）工作台的纵向移动工作行程及换向是由两个可调节位置的撞块来控制的，说明是用液压方向控制阀来控制液压油分别进入工作台

2、下面液压缸的左、右两腔的。（3）工作台的纵向移动速度通过旋转速度手柄可调节其大小，并可实现无级调速，说明是用液压流量控制阀来控制进入液压缸工作腔的液压油流量的。三、主要实验步骤（认识性实验略）.专业学习资料.........四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等）通过观察可知，任何一个完整的液压传动系统都是由能源装置、执行装置、控制调节装置和辅助装置四大主要部分组成的。了解了平面磨床工作台的纵向运动特点及控制方式，了解了各液压系统各组成部分元件名称及作用。.专业

3、学习资料.........姓名：胡延军学号：1862001406560得分：教师签名：液压与气压传动——齿轮泵的拆装实验报告一、实验目的通过拆装外啮合齿轮泵，对典型结构齿轮泵的工作原理和基本结构有一定的认知。通过认知和分析，了解其在生产和生活中的应用。二、实验内容（主要对元件或系统的描述）（1）观察外啮合齿轮泵的结构特点；（2）外啮合齿轮泵的拆卸；（3）外啮合齿轮泵的组装三、主要实验步骤（认识性实验略）（1）准备拆装工具一套：包括固定扳手、活动扳手、组合螺丝刀、内六角扳手、内卡簧钳、铜棒、专用钢套、橡

4、胶锤，液压油等。（2）观察外啮合齿轮泵的结构特点：a、观察泵盖上的卸油孔和卸荷槽，并比较泵体两端的卸荷槽。b、观察泵的三片式结构的装配特点。c、观察齿轮泵中存在的三个可能产生泄露的部位：齿轮外圆与泵体配合处、齿轮端面与端盖间和两个齿轮的齿面啮合处。（3）外啮合齿轮泵的拆卸a、用内六角扳手拆掉连接前后泵盖与泵体的内六角螺栓。.专业学习资料.........b、用铜棒和橡胶锤轻轻敲击驱动轴，使后（输出轴侧）泵盖与泵体从结合面处分离。c、从前（非输出轴侧）泵盖上取出从动齿轮和主动轴。d、从前泵盖上取出主动齿

5、轮和主动轴。e、取下泵体定位销和前泵盖。f、零件拆卸完毕后，用汽油清洗全部零件，干燥后用不起毛的布擦拭干净。（4）外啮合齿轮泵的组装a、组装前泵盖和泵体，并安装定位销进行定位。b、将主、从齿轮轴上的键和齿轮依次装入主、从齿轮轴。c、将啮合良好的主、从动齿轮及轴装入前泵盖的轴承中，切不可装反。d、组装后泵盖、轴承、堵头、压环与油封，并安装至与泵体的结合面处。e、上紧固螺丝，拧紧时应边拧边转动主动轴，并对称拧紧，使几个螺钉均匀受力，以保证端面间隙均匀一致。四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其

6、解决方法、实验的意见和建议等）通过观察拆装外啮合齿轮泵，了解了其结构特点，泵体内有一对齿数相同的外啮合渐开线齿轮，齿轮两侧有端盖。泵体、端盖和齿轮之间形成了密闭容腔，并由两个齿轮的齿面接触线将左右两个腔隔开，形成吸、压油腔。.专业学习资料.........姓名：胡延军学号：1862001406560得分：教师签名：液压与气压传动——活塞缸的拆装分析实验报告一、实验目的通过拆装活塞缸，对活塞缸的工作原理和基本结构有一定的认知。通过认知和分析，了解其在生产和生活中的应用。二、实验内容（主要对元件或系统的描

7、述）（1）活塞缸的拆卸；（2）活塞缸结构特点的观察；（3）活塞缸在拆装时注意事项。三、主要实验步骤（认识性实验略）（1）准备拆装工具一套：包括固定扳手、活动扳手、组合螺丝刀、轴用卡簧钳、吊链、铜棒、橡胶锤，液压油等。（2）活塞缸的拆卸：a、用轴用卡簧钳取下导向套上的轴用挡圈。b、用橡胶锤和铜棒轻轻敲打导向套，使之向缸体内侧移动，直到完全露出卡键。c、用螺丝刀从缸体的卡键槽中取出三只卡键。d、用行吊或吊链将液压缸的活塞杆耳环挂牢，打开液压缸进、出油口的防污塞，提升液压缸到一定高度。e、.专业学习资料..

8、.......用铜棒敲击缸体使之向下移动，同时不断提起液压缸的活塞杆，使之与地面保持一定的距离。f、在活塞的带动下，导向套、挂环等逐渐从缸体中脱离出来，纸质缸体与活塞杆分离。g、将液压缸横向放置在工作台上，取出活塞杆，然后取下活塞紧固螺母。h、取出活塞外圆上的Y型密封圈及耐磨环。i、用橡胶锤和铜棒从活塞杆上轻轻敲出活塞，取出活塞内圈上的O型密封圈等。j、从活塞杆上取下导向套、防尘圈和挡圈等。（3）活塞缸结构特点的观察a、观察导向套、活塞、缸体的相互连接关