燃气工程施工方案与技术措施

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1、第一章燃气工程施工方案与技术措施：分部工程划分：线路部分，土建部分，深井阳极井（阴极保护装置）安装部分、顶管穿越部分、围楼管及立管部分、室内部分。8.2.1线路部分工程施工方案8.2.1.1线路部分施工顺测量放线→搭设围护栏→管沟开挖→运管、布管→焊接→无损检测→防腐补口→管线下沟、回填→土建施工→管线吹扫→管线试压→管线连头→恢复地貌→交工验收、投运8.2.1.2测量放线：a.在进行现场交桩、移桩时，核对桩号、里程；b.记录管道须经过沿线的构筑物、道路、沟渠等的相对位置，为土地协调和施工组织提供信息和依据；c.根据设计控制（转角）桩进行测量放线，由专业测量人员测出转角桩、控制桩、测试桩位置

2、并做出明显标记;8.2.1.3测量放线及搭设围护栏：a.根据测量放线标识及现场实际地理环境，进行施工带清理扫线，除单独规定的地段外，施工带宽度均为米。在施工带上清除各种障碍。b.在地势低洼和地下水位较高地带制定有效的排水措施；c.清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复；d．施工作业带两边全部用彩钢板进行维护，南新路和南泉路靠路边用脚手架做栏杆，然后用彩钢板封闭，小区栏杆用彩钢板进行封闭。e.小区内管线施工时作业带两边均用脚手架做栏杆，用彩钢板进行封闭，在小区内人行道用脚手架做临时桥，下面用竹夹板、侧面用彩钢板做防护栏，并每处挂安全警示牌。8.2.1.4管沟开挖a.为

3、防止管沟塌方，管沟的几何尺寸严格按设计要求放坡，管沟验收符合相关规范、标准要求。34b.开挖前，技术人员对施工人员进行技术交底，交底内容包括管沟挖深、边坡坡度、沟底宽度、管沟质量、施工安全及标志桩保护。c.开挖前，将施工区域与非施工区域隔离，防止无关人员误入、发生不安全事故。d.管沟开挖时一旦发现化石、钱币、有价值的物品、文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等，首先应采取措施保护施工现场，防止其他人员移动或损坏上述物品。然后立即向业主、监理单位及当地主管部门报告，并按照要求进行处理。e.开挖时如遇到地下水，则及时使用潜水泵进行抽水，防止塌方，对排出的水给与合理导流，对此地段应及时进行

4、下一工序的施工。f.直线段管沟应顺直,曲线段管沟应圆滑过渡，并保证达到设计要求。g.在开挖过程中将可能发生管沟塌部位的土必须挖掉，如果影响别的构筑物安全的部位应及时做支护（用钢模板、竹夹板、木板和脚手架），防止管沟塌方，管沟已经塌方部位全部进行重新清理，将管沟中心线位置和深度达到设计和规范要求后，再进行下一道工序。k.开挖管沟后，应及时检查验收，做好相应记录。8.2.1.5运管、布管：a.按设计要求对钢管、材料、附件进行核对验收，清洁干净，妥善存放，钢管应防止锈蚀、变形、老化或性能下降。b.管材装卸、搬运时，不得抛、摔、滚、拖；当使用机械设备吊装时，必须采用非金属绳（带）吊装；运管应对管段采

5、取保护措施，不得与硬物直接接触，防止损坏、伤及管材和防腐层，运至现场检查验收，办理交接手续。c.布管时管子与地面之间垫放软垫管墩，避免管子与地面直接接触，一般地段采用人工布管，管道摆放在距要开挖的管沟中心线1.5m处，相邻两管口要错开一个管径，并且首尾衔接，使布好的管子成锯齿形。8.2.1.6焊接：（1）技术要求本工程在市区内，公路及小区内的地下管线、电力电缆、通讯电缆、供排水管线及其它地下障碍物位置不是很明确，因此焊接工作在管沟开挖完，确定地下障碍物位置及埋深后再进行焊接作业，管沟内没有障碍物段采用沟上焊接，有地下障碍物段采用沟下焊接及连头。围楼管、立管（详细方案另行编制）341、围楼管和

6、立管焊接工作均处于高空作业，围楼管焊接平台采用施工方自制平台；立管焊接操作平台采用双排脚手架搭设木板，焊接作业前需在施工区域设置醒目标志，焊接现场需配备灭火器，施工人员需佩戴安全带，安全带要高挂低用；2、立管安装要求（1）立管离墙需100mm；（2）立管应置于围楼管内侧；（3）立管焊缝间距大于100mm；（4）立管顶端焊缝与最近三通焊缝间距不小于300mm；（5）立管底部焊接300mm长带等径三通及丝堵短节；（6）入户管与立管连接如不能直接对焊要加长管线时可采用冷弯，如不够冷弯长度，可采用Φ27X4成品弯头焊接；（7）水平围楼管的末端用Φ的同心大小头变径后与最末端立管用等径三通Φ焊接；（8）

7、三通或焊缝与支架的距离不应小于100mm；（9）立管阀管线与水平围楼管的连接方式采用挖眼三通（挖眼方式采用机械方式），立管与入户管连接采用成品异径三通Φ焊接；（10）焊接完毕后，打开立管最底端丝堵并敲击立管，排除立管内杂物后，再用生料带填充后上紧丝堵。3、焊接质量控制a.管道焊接应采用与母材材质相适应的焊条、均应有产品合格证书和质量证明书、产品说明书。b.在焊接过程中，如发现焊条药皮脱落、电弧偏吹、易粘等不正