中药制药工程原理与设备

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1、.中药制备工程原理与设备复习资料1.三传：动量传递、热量传递、质量传递。2.层流：流动中流线层次分明，相互平行，成为层流。3.雷诺公式：Re=Dumρ/μ（μ：动力粘度；D:管内径；流速um、流体密度ρ和动力粘度μ）当Re小于或等于200是，一般为层流；当Re大于或等于400时，一般为湍流；流速越快，边界层的厚度越薄。4搅拌器的强化措施：提高搅拌器转速，抑制搅拌罐内的打旋现象，加设导流筒。5.气缚：启动时，离心泵内如有空气，因气体的密度远小于液体的密度，产生的惯性离心力很小，在吸入口形成的真空不足以将液体吸入泵中。虽启动离心泵，但无法输送液体，此现象成为气缚6.离

2、心泵的原理：启动前，先在泵壳内灌满呗输送液体。启动后，泵轴带动叶轮旋转，迫使叶片间的液体旋转。在惯性离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向叶轮外围，以15~25m/s的流速由径向排入泵壳涡形通道内，顺着叶轮旋转方向，在渐扩通道内逐渐降低流速，使其大部分动能转变成静压能。经过能量转变，液体具有较高的压力，由泵排出口通过管路送出。液体自叶轮中心抛向外周时，在叶轮中心产生低压区，低位贮液槽中的液体在压差的作用下，沿轴向被压入叶轮。叶轮不断地旋转，液体连续不断地吸入和排出。7.泵的内部能量损失主要有三种：容积损失、水力损失和机械损失。..8.气蚀：在强烈的冲击力作用下，泵体

3、出现震动，泵的噪音增大，使材料表面疲劳，出现点蚀甚至裂缝，叶轮和泵壳受到破坏，这种现象称为“气蚀”。吸上真空度和充分气蚀余量这两个指标对泵的气蚀现象加以控制。η-qv曲线：表示泵的效率与流量的关系。曲线表明，流量为0时效率为0，效率随流量变化过程中，存在一最高效率点，也成为设计点。9.离心泵的操作：1.启动前，泵内和吸入管内必需充满液体2..为了避免电机超载和加大电负荷，泵启动前，应将出口管路上的阀门关闭，待电机运转正常后，再逐渐打开出口阀门，使泵进入正常工作状态。3.泵运转时要定期检查和维修保养，以防止出现液体泄漏和泵轴发热等情况。4.泵停止工作前，要先关闭出口

4、阀，再停电机，以免管路内液体倒流，使叶轮受到冲击而被损坏。如果长时间停泵，须放尽泵和管路中的液体，以免冬季冻结；必要时可将泵拆开清洗干净，涂上防护油。气体输送机械的分类：通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。10.离心式通风机的性能参数：1.风量qv：单位时间内从风机出口排出的气体体积2.风压HT：单位体积的气体通过风机时所获得的能量。压缩机的气缸内有：膨胀、吸气、压缩和排气四个过程。真空被划分为底真空、中真空、高真空、超高真空四个区域。..喷射泵的工作原理是在喷射的过程中将水的静压能转变为动能。稀相输送：固气比R在0.1~25之间的气力输送称为稀相输送。密相输送：固气

5、比大于25的气力输送称为密相输送。湿法粉碎：是指粉碎过程中在物料中加入适量液体的粉碎方法，又称为加液研磨。液体的作用是渗入到物料组织裂隙中以减小分子间引力而利于粉碎，同时防止粉碎过程中粒子的凝聚及粉尘的扬飞。液体的选用以药料遇湿不膨胀、不发生变化、不妨碍药效为原则，通常选用水或乙醇。湿法粉碎适宜有刺激性或毒性的物料以及对产品细度要求较高的药物的粉碎。中药生产中多用电动研钵或球磨机进行湿法粉碎。影响混合的因素1.设备转速的影响2.装料方式的影响3.充填量的影响4.粒径的影响5.粒子形态的影响6.粒子密度的影响7.混合比的影响提取工艺参数对提取过程的影响1.药材的粒径

6、2.溶剂用量及提取次数3.浸提温度4.浸提时间5.浸提压力超临界流体具有以下四个主要特性：1.超临界流体具有与液体相当的溶解能力2.超临界流体的扩散系数介于气体与液体之间，其粘度则接近于气体，具有气体传质速率较快的特性3.当流体状态接近于临界区时，气化热会急剧下降，至临界点处气-液界面消失，汽化热为零4...超临界流体具有很大的可压缩性压力和温度的较小变化会引起超临界流体密度的极大变化。使用最多、最广泛的超临界流体萃取剂是二氧化碳。过滤方式按过滤推动力产生的方式分为自然过滤、加压过滤、减压过滤和离心过滤。加压过滤：是对滤浆加压使过滤介质两侧的压差增大或产生压差推动

7、过滤的方法。减压过滤：是在过滤介质两侧压差稳定，对滤饼及滤材影响小，滤过液质量稳定，生产中使用的较多。错流过滤：滤浆以一定流速平行流过过滤介质表面，小于过滤介质孔径的液体及粒子或小分子溶质透过介质成为滤液，大于介质孔径的粒子或大分子溶质在介质上游表面沉积少，不形成滤饼，因而能保持较高的滤速和延长滤材有效过滤时间。助滤剂是具有一定刚性的粒状或纤维状固体，常用的有硅藻土，活性炭，纤维粉等，助滤剂具有化学稳定性，不与混悬液发生化学反应，不溶于液相中，在过滤操作的压力差范围内具有不可压缩性。板框压滤机为间歇操作，每个操作周期由装合、过滤、洗涤、卸渣、整理五个阶段组成。板框

8、压滤机结构