钢塑复合管安装

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1、技术交底记录表工程名称新建沈阳南站工程站房部分分部（分项）工程建筑给排水及采暖交底项目钢塑复合管道及设备安装图纸名称给水、排水及采暖工程１.工期及主要工作量：①工期：2014.03.31—2016.2.29②工作量：压力排水管道及设备安装２.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）：2.1机械设备：电焊机、砂轮锯、电锤、冲击钻、专用扳手、气焊工具、型钢切割机，圆锉、绞刀、卷尺、钢丝刷、油刷、手锤、錾子、线坠，沟槽机，切管机，开孔器等。2.2材料准备2.2.1主要材料：钢塑复合管及管件、阀门、排污泵等。

2、管材及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。阀门安装前进行强度和严密性试验，水泵安装平直牢固。2.2.2辅料：圆钢、槽钢、角钢、膨胀螺栓、平头螺栓、油漆等。2.3作业条件2.3.1管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实无误。2.3.2明管敷设，首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。2.4质量要求：见附页３.技术要求和质量标准：见附页４.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工

3、艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）：见附页附图见图集10s402，08s302；规范GB50242-2002。交底人签章：日期：接底人签章：日期：7技术交底记录（附页）一、交底范围适用于压力排水管道安装二、施工工艺及措施管材采用钢塑复合管，DN≤80mm螺纹连接、DN>80mm沟槽连接。1、工艺流程管道预制--沟槽加工--管道开孔----支吊架安装---管件安装----管道安装----压力试验----设备安装2、安装准备：根据图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、施工工艺3.1管道预制

4、3.1.1管道预制应在施工现场平整的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列顺序进行预制。预制时应根据现场预留的孔洞位置调直和调准管件方向，管道应码放在平坦的场地上，管段下面采用木方垫平、垫实。3.1.2雨季管道预制应在室内、楼内进行，预制好的管段统一保存,冬季的管道预制应在室内进行，室内温度应在5℃以上。同时，应根据现场放样，对管段进行切割，切割采用切管机。3.2沟槽加工3.2.1滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根

5、据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制：规格DN80DN100DN125DN150DN200DN250时间（min）2.52.53345根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内;如压制的管子规格变化时，需重新调整限位。压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。上压轮下压轮型号VISG-57-168VISG-219-325VISG-57

6、-89VISG-108-168VISG-219-325被压制管子公称通径DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN3003.2.3.滚槽A、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑B、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。C、将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。D、缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注

7、意观察7技术交底记录（附页）钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。F、停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。3.2.4滚槽操作详细步骤及质量标准A、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。B、切口如果有毛刺，应用板锉或砂轮机打磨光滑C、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。D、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；

8、E、锁紧手动液压泵回油阀；F、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；G、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；H、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；J、检查密封面是否有损伤，检查槽深；3.2.5沟槽式卡箍管件安装A、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。B、在管子端