机械设备安装工程技术资料

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1、机械设备安装工程技术资料编号：113设备基础检查验收记录单位：mm机001工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注1基础纵向中心线±202基础横向中心线±203基础各不同平面的标高0-204基础上平面凸台上平面外形尺寸0-205基础凹穴尺寸+2006基础上平面的水平度≤5/1000全长≤107铅垂度≤5/1000全高≤208预埋地脚螺栓标高（顶部）+200中心距（根部和顶部两处测量）±29予埋地脚螺栓孔：中心距±10深度+200孔壁的铅垂度≤1010予埋活动地脚螺栓锚板：标高+200中心距±5水平度

2、(带槽的锚板)≤5水平度(带螺纹孔的锚板)≤2自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：监理意见：监理代表：113设备开箱检查验证记录机002工程编号装箱单号出厂编号单位工程设备名称出厂日期分部工程合同号制造厂设备检查情况1、包装情况：2、设备外观：3、设备零部件：4、其他：技术文件资料1、装箱单：5、其他：2、合格证：3、说明书：4、图纸：存在问题及处理意见会签113垫板安装检查记录机003工程编号分项工程施工单位单位工程安装图号分部工程设备名称施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注1每个地脚螺栓旁边至少布置一组垫板2机邻两组垫板距离

3、为500-1000mm3每组垫板块数不超过5块4垫板之间，垫板与底座之间接触面积≥70%用0.05mm塞尺检查，塞入长度总和不得大于垫板的1/35平垫板端面露出设备底面外缘长度10-30斜垫板露出长度10-50垫板伸入长度要超过地脚螺栓中心6垫板安装标高偏差±0.57垫板安装水平度偏差垫板安装水平度偏差纵向≤0.1/1000垫板安装水平度偏差横向≤0.1/10008灌浆前，垫板之间三面点焊牢固垫板布置图：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：113设备安装、清洗、调整、检查记录机004工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号

4、施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：113班组自检记录机005工程编号分项工程施工单位单位工程安装图号分部工程施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：113滑动轴承装配检查记录（一）机006工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注一厚壁轴瓦轴承的装配1上、下轴瓦瓦背与轴承孔应接触良好（见图一）(1)接触角a：稀油干油上轴瓦130°120°下轴瓦1

5、50°140°(2)接触角内接角率：上轴瓦60%下轴瓦70%(3)瓦侧间隙b：D≤200时，0.05塞尺不入D：轴公称直径D＞200时，0.10塞尺不入简图及说明：上、下轴瓦内孔与相关轴颈的接触要求上下轴瓦瓦背与相关轴承孔的接触要求图一图二自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：113滑动轴承装配检查记录（二）机007工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注2上、下轴瓦接合面应接触良好0.05塞尺检查，塞入深度≤1/33动压轴承的顶间隙：（见附表一）4单侧间隙：顶间隙的1/2～1/

6、35上、下轴瓦内孔与轴颈接触良好（见图二）接触角度：稀油90°～120°干油90接触点数：≥每25×25范围内6瓦口垫片与瓦口面形状相同宽度小于瓦口面1-2长度小于瓦口面1简图及说明：滑动轴承顶间隙（mm）表一基本尺寸d最小间隙平均间隙最大间隙基本尺寸d最小间隙平均间隙最大间隙30＜d≤500.0250.0500.0751600.130.160.2050＜d≤800.0300.0600.0901800.150.180.2180＜d≤1200.0270.1170.1612000.170.200.231300.0850.1370.1882200.190.220.2

7、51400.0850.1370.1882400.210.240.271500.120.150.192500.220.250.28260280300320340动压轴砂间隙与滑动速度的关系曲线3603804004204500.230.250.270.280.300.320.340.360.380.410.260.280.300.320.340.360.380.400.420.450.290.310.330.360.380.400.420.440.460.494805005305606006306707107508000.440.460.490.520.560.5

8、90.620.660.700.750.