半主动成型压机安然操纵规程

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5、部位积尘及残留粉料，尽量避免手触设备，以防设备突出部件伤手。3.2检查各个润滑部分，要严格按照说明书要求定期润滑，以免造成滑动部位硬拉伤（润滑部位包括：压机四柱、活塞）。3.3检查气压表指数是否正常。3.4检查各液压阀，油管及油管接头是否有跑冒滴漏现象，一旦发现跑冒滴漏现象及时关闭设备并上报工段主管，填写设备维修单，报修至修好后再使用。3.5检查设备光电保护器是否正常：将设备按钮拧至“自动”，然后按下“启动”按钮，上滑块下降过程中将手伸入光电保护器感应区，如滑块立即停止下降则正常，否则需修好后方可使用。3.6检查设备油位是否合适（不能低于油箱三分之二处）。3.7各部位螺栓（顶丝，

6、挡块，光电开关，接近开关）应经常检查，随时紧固，但不得改动原来位置，如位置变化将影响压机正常运行。3.8在设备进入正常工作状态前，需先开机，让设备空转3-5分钟。四、工作步骤及安全注意事项：4.1.依次打开总电闸、控制开关和“电机启动”按钮，打到“手动”位置，工作台下降，根据产品调整称料量。模芯下降，调整模芯与中圈相平，同时调整好上工作台高度，步进电机的最高点与上模芯定位轴下端距离不得少于1cm，以防料盒前进时损坏刮料板、料盒底座及步进电机。校验加料前进、后退，确保料盒不受磕碰。编制：日期：审核：日期：会签：日期：批准：日期：半自动成型机安全操作规程Safetyoperation

7、procedureofsemi-automaticcold-pressingmachine三级文件版本A烧结车间Page4/419/3/20134.2将“手动”打到“自动”，开始工作。试压制一片产品，检验产品称料量、侧隙是否符合工艺要求（如不符合工艺要求则重新调整模具；如符合要求，再批量压制产品）。工作过程中还需注意：4.2.1工作过程中定时检验产品称料量，防止压机工作故障造成压制的产品称料量增加或减少。4.2.2工作中经常检查光电保护器是否正常工作。4.2.3不准修改工艺参数；