《化工原理》(下)复习提要

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1、化学工程教研室——《化工原理》复习《化工原理》（下）复习提要1各章要点1.1传质概论与吸收基本概念：分子扩散及对流扩散的概念，菲克定律，一维定常分子扩散速率，等分子反向扩散，单向扩散，总体流动、漂流因素；传质速率与扩散通量，浓度的不同表示法及其关系，膜模型，相内传质速率式；相平衡关系，吸收和解析得传质方向、限度，推动力及其不同得表示形式，双膜模型及传质理论简介；相际传质速率式，传质阻力及表示，气膜控制、液膜控制；吸收操作的基本概念，典型吸收设备与流程，吸收过程的相平衡关系（溶解度曲线，亨利定律），影响平衡的主要因素；吸收过程的物料衡算，操作线方程，吸收剂的选择及用量的确定，最小溶剂用量的概

2、念；传质单元数及传质单元高度的概念，吸收因子（解吸因子）的概念，理论板与等板高度；低浓吸收填料层高度的计算（平衡线为直线及曲线两种情况）；传质系数的测定、准数与准数关联式；高浓度吸收的特点及计算的主要方程及步骤。基本公式：气液平衡：传质速率：物料衡算：吸收剂的用量：填料层高度：14化学工程教研室——《化工原理》复习1.2精馏基本概念：两组分物系的汽液平衡关系，t-x-y图,x-y图，拉乌尔定律，泡点与露点，泡点方程与露点方程，挥发度与相对挥发度及其影响因素；精馏原理；双组分连续精馏塔的物料衡算，恒摩尔流假设，理论板的概念，操作线方程，进料热状况，q的意义及计算，最小回流比的概念及确定，回流

3、比对精馏过程的影响，理论板数的确定；（图解法，逐板计算法及简捷法）；点效率、板效率和塔效率的概念，实际塔板数的确定；精馏装置的热衡算；平衡蒸馏、简单蒸馏的特点及计算；精馏塔全塔效率及点效率的测定方法。基本公式：理想物系的汽液平衡：物料衡算：操作线：回流比：最少理论板数：单板效率：全塔效率：利用图解法、捷算法、逐板计算法计算理论板。提馏塔、多侧线塔、蒸汽直接加热、冷液回流、分凝气、简单蒸馏与平衡蒸馏等的特点与计算。1.3蒸馏和吸收设备塔设备的性能参数；板式塔的评价指标，典型塔板的结构特点及分类，塔板上的流体力学特性，正常与非正常操作情况及调节；板式塔的设计原则及步骤；填料的评价指标，填料及填

4、料塔的结构特点，填料塔的流体力学特性，填料塔的设计原则及步骤；板式塔与填料塔的比较，塔的选用原则。14化学工程教研室——《化工原理》复习1.4干燥基本概念：干燥过程的基本概念，干燥的必要条件，干燥介质的作用；干燥介质的性质与t-H(I-H)图；干燥过程的物、热衡算，对特殊干燥过程热衡算式的简化，干燥过程的热效率与干燥效率；干燥过程的平衡关系，结合湿份、非结合湿份、平衡湿份、自由湿份及最大吸湿湿含量的概念，传质方向与限度的确定；恒定干燥条件下的干燥曲线及干燥速率曲线及测定方法，恒速段降速段、临界湿含量的概念及影响因素，恒定干燥条件下干燥时间的计算。基本公式：干燥介质的性质：物料衡算：热量衡算

5、：热效率：干燥速率：干燥时间：2基本练习2.1基本概念填空1.一般而言，两组分A、B的等摩尔相互扩散体现在在单元操作中，而A在B中的单向扩散体现在单元操作中。在传质理论中，有代表性的三个模型分别是：、、14化学工程教研室——《化工原理》复习。在吸收中的理论分析，当前仍采用模型作为基础。2.某低浓度气体吸收过程，已知：相平衡常数为m=1，气膜和液膜的体积吸收系数分别为kya=2×10-4Kmol/(m3s)、kxa=0.4Kmol/(m3s)。则该吸收过程为膜控制过程。气膜阻力占总阻力的百分数为，该气体为溶气体。3.压力，温度将有利于吸收过程的进行。吸收因数A表示与之比，当A>>1时，增加塔

6、高，吸收率将明显。4.实验室用水逆流吸收空气中的CO2，当水量和空气量一定时，增加CO2量，则入塔气体浓度将，出塔气体浓度将，出塔液体浓度将。5.吸收总推动力用气相浓度差表示时，应等于和之差。15.在吸收操作中，气体流量、气相进出口组成和液相进口组成不变时，若减少吸收剂用量，则传质推动力将，操作线将平衡线，设备费用将。6.在气相中，温度升高则物质的扩散系数将；压强升高则物质的扩散系数将。7.在吸收过程中，若总传质系数近似等于气膜的分传质系数，则该过程称为控制过程。8.解吸时的质量传递方向是从相到相。9.溶解度很大的气体在吸收塔内的吸收过程是控制过程。10.在传质理论中有代表性的三个模型分别

7、是、和表面更新模型。在吸收的理论分析中，当前仍采用。11.在吸收操作中，溶质的质量传递方向是从相到相，因此，吸收塔中的操作线在平衡线的方。12.提高吸收剂的用量对吸收有利。当系统为气膜控制时，提高吸收剂用量将使Kya；当系统是液膜控制时，提高吸收剂用量将使Kya。在设计中，采用(L/V)=(L/V)min，则塔高H=。13.KX和kx分别是以、为推动力的传质系数，它们的单位是。14.实验室中用水逆流吸收空气中CO2，当其