玻璃钢游艇制作工艺设计汇总

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1、船模具建制的工作过程;玻璃钢成型工艺基础知识一、船模具建制的工作过程;玻璃钢成型工艺基础知识一、船模具建制的工作过程;玻璃钢成型工艺基础知识一、船模具建制的工作过程;玻璃钢成型工艺基础知识一、船模具建制的工作过程;玻璃钢成型工艺基础知识一、船模具建制的工作过程;玻璃钢成型工艺基础知识一、什么叫玻璃钢?玻璃钢是以合成树脂为基体,以玻璃纤维及其制品为增强材料,通过一定的加工工艺组成的多相材料,简称玻璃钢。二、玻璃钢性能有哪些?玻璃钢性能有:轻质、高强(高比强度和比模量)、绝缘、耐腐蚀、耐烧蚀、保温、节能、可设计、成型工艺多样化,制品有一次性成型和维修方便等一系列优点。

2、三、玻璃钢有哪几种成型工艺?(常见成型工艺)玻璃钢成型工艺有:1、玻璃钢手糊成型工艺;2、玻璃钢缠绕成型工艺;3、玻璃钢RTM成型工艺;4、玻璃钢拉挤成型工艺;5、SMC成型工艺;6、DMC成型工艺;7、喷射成型工艺;8、预成型模压工艺;9、袋压成型工艺;10、注入成型工艺等几十种成型工艺;四、常用的树脂有哪些?常用的树脂有:189#、191#、196#、198#、197#、802#、108#、33#胶衣树脂、34#胶衣树脂等几十种。五、什么是不饱和聚酯树脂?不饱和聚酯树脂是同不饱和二元羧基(或酸酐)、饱和二元羧基(或酸酐)与多元醇缩聚而成的线型高分子化合物。六、

3、不饱和聚酯树脂性能有哪几点?不饱和聚酯树脂性能有:1、液体树脂性能;2、树脂浇铸体性能;3、玻璃钢性能。七、液体树脂性能指的是什么?液体树脂性能指的是:外观、酸值、粘度(25℃)、固体含量、凝胶时间(25℃)、热稳定性。八、树脂浇注体性能指的是什么?树脂浇铸体性能指的是:巴柯尔硬度、热变形温度、耐热性、耐化学性(耐碱性)。九、为什么玻璃钢增强材料选用玻璃纤维为重要材料?玻璃纤维是一种高强度的增强材料,由于具有许多独特的性能,特别是玻璃纤维与树脂复合后,所得制品的强度、刚度、耐热性、抗冲击性、成型收缩率等性能都获得很大的改善。十、玻璃纤维种类有哪些?玻璃纤维种类有:

4、E玻璃纤维、C玻璃纤维、A玻璃纤维、S玻璃纤维、耐碱玻璃纤维等。十一、E玻璃纤维应用与性能E玻璃纤维是一种铝硼硅酸盐纤维,其碱金属氧化物的含量小于0.8%,有较高的强度、较好的耐老化性和良好的电性能,它的缺点是易被稀无机酸侵蚀。广泛用于电绝缘和耐水性要求较高的玻璃钢制品。十二、C玻璃纤维应用与性能C玻璃纤维是一种钠钙硅酸盐纤维,其碱金属氧化物的含量为12±0.4%,有较好的耐酸性、耐水解性,适用酸性介质用玻璃钢。十三、A玻璃纤维应用与性能A玻璃纤维与瓶子、平板玻璃成份相同,属高碱纤维,其碱金属氧化物含量大于15%,对水侵蚀极为敏感,耐老化性能差。十四、什么叫手糊法

5、成型工艺?手糊成型工艺是以手工艺形式把玻璃纤维和树脂交互地层铺起来。十五、手糊法的一般工序有哪些?手糊一般工序有:1、成型模具准备、清理和修整;2、模具涂布脱模剂或腊;3、裁剪玻璃纤维;4、准备铺层用树脂(包括准备固化剂、促进剂、调配场地、清扫场地等);5、胶衣涂布;6、铺层作业;7、固化;8、切毛边、去毛刺;9、脱模;10、零部件的装配、结合、组装;11、修饰;12、检验;13、入库堆放。十六、石蜡型脱模剂的涂法要点石蜡型脱模剂涂法:1、模具有脏物、灰尘时要完全除去,使表面清洁;2、涂腊时,把多量的腊在大范围内涂上之后再展平涂开,这不是好方法,应该把少量的腊涂布

6、在小面积上并将其反复擦拭,依次全面地涂遍整个模具表面;3、涂腊时,应充分擦抹到模具表面的划伤及气孔等缺陷中,而后仔细擦光;4、石蜡型脱模剂几乎都含有挥发性物质,所以每涂腊重复之间应有适当时间间隔(25℃-2小时),使用后应确保盖好并保存。十七、PVA型脱模剂涂法要点与缺陷PVA型脱模剂(一般用聚乙烯醇加水、酒精):1、PVA型脱模剂限定使用温度为80℃以下;2、PVA型脱模剂可用柔棉布、海绵、刷子涂布;3、脱模剂不能涂得厚,膜越厚、脱模越难;4、涂PVA时应先去除清净上次所涂脱模剂;5、所涂脱模剂粘度不能过高,应用水稀释后再用。十八、胶衣作业为什么重要?1、胶衣使

7、制品价值得以提高,外观改善,胶衣对成型件有物理的和化学的保护效果;2、胶衣作业对制品成本影响很大;3、胶衣为玻璃钢制品作业最初工序,胶衣一旦有缺陷,所费的材料和时间多,而质量也总比不上一开始就完全做好的制品。十九、怎样使胶衣制作成功?1、可以说,涂刷好的胶衣层,第一要熟练,第二要熟练,第三也是要熟练。因为只有技术好,感觉灵,作业才能标准;2、落实安排;3、确认胶衣粘度、触变度;4、胶衣涂布应均匀;5、要充分理解导致事故和缺陷产生的原因,并事先采取相应的措施;6、精心进行器具和装置的保养,在使用方法上精炼;7、深化有关使用材料知识。二十、涂刷胶衣应准备哪些事?涂刷胶

8、衣应:1、

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