滚筒筛操作维护检修规程完整

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1、...滚筒筛操作维护检修规程文件编号版本号编制部门发布日期滚筒筛操作维护检修规程目录1总则2完好标准3操作规程4维护保养规程5检维修规程6试车与验收规程1总则1.1主体内容与适用范围：1.1.1本规程规定了滚筒筛的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。1.1.2本规程适用于全公司滚筒筛。1.2编写修订依据：《滚筒筛使用说明书》技术质量中心设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度2完好标准专业资料....2.1零、部件：2.1.1运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，电流稳定。2.1.2轴承温度稳定，其

2、温升不超过35℃。2.1.3筛分效果良好，符合工艺要求；2.1.4轴承润滑符合规定要求。2.2运行性能：2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”；2.2.2运行平稳，无杂音；2.2.3筛分能力达到铭牌出力或额定能力2.3设备及环境：2.3.1机台整洁，无油污杂物，无泄漏。2.3.2安全防护装置齐全、牢固。2.4技术资料齐全准确，应具有：2.4.1设备档案，并符合公司设备管理制度要求；2.4.2定期状态监测及分析记录；2.4.3设备结构图及易损配件图；3滚筒筛操作规程3.1启动前3.1.1检查电器设

3、备是否完好。 3.1.2检查滚筒筛内有无其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。 3.1.3专业资料....通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，检查各螺栓有无松动或断缺。 3.1.4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。 3.1.5检查传动齿轮润滑是否良好。 3.2 运行 3.2.1滚筒筛必须空载启动。 3.2.2启动后需观察出料是否正常。3.2.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。 3.2.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。3.2.5检查进、出料口是否

4、有堵塞情况，如有应及时处理。3.3 停机 3.3.1每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。 3.3.2停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。3.3.3搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。4滚筒筛维护保养规程4.1设备的日常维护（操作人员负责）4.1.1日常检查：每隔两小时巡回检查一次设备，认真做好运行记录。巡检内容：a）严格执行操作规程，严禁超负荷运行；b）检查轴承温度一般高出环境温度35℃为宜，专业资料....滚动轴承最高温度不超过75℃，滑动轴承最高不超过70℃，并检查电机温度

5、；a）检查减速器油位与温升（油标上下线内）；b）检查传动齿轮齿润滑情况；c）检查弹性联轴器柱销是否被挤出或损坏；d）检查滚筛筛网是否正常，筛体有无漏料现象。4.1.2设备的润滑：（操作人员负责）a)每班检查设备润滑部位和润滑油油位，按照设备设备润滑表要求对设备进行加油润滑；b)润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于本规定油脂的技术性能，并须经工程基建维修中心批准；c)油脂必须保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。不准使用不合格或变质的滑润油。d)发现跑油、

6、漏油时要及时查出原因，立即通知维护人员进行消除，禁止漏、跑油；e)除加油、换油、清洗轴承箱外、轴承箱要处于封闭状态，防止灰尘、酸、水等落入；f)注油前必须将油嘴清查干净，油孔堵塞时需立即处理，处理不了要及时报告；表1滚筒筛各部位润滑润滑部位油脂牌号加油脂周期用量换油周期润滑方式备注主驱减速机N220中负荷齿轮油每班油箱油量适时加油按油标6月油环/飞溅闭式电机轴承3#锂基脂1月6月注脂闭式专业资料....轴承箱容积的1/2主轴承3#锂基脂3月轴承箱容积的1/212月注脂闭式大小齿轮机械油连续表面形成油膜滴油闭式托轮与轮带

7、机械油连续表面形成油膜滴油闭式托轮轴承3#锂基脂3月轴承箱容积的1/212月注脂闭式小齿轮轴承3#锂基脂3月轴承箱容积的1/212月注脂闭式清理器轴承3#锂基脂3月轴承箱容积的1/212月注脂闭式清理器减速机N220中负荷齿轮油每班油箱油量适时加油按油标6月油环/飞溅闭式4.1.3清理内容：（生产班组负责）a）每班将电机、减速机、各平台积料清理干净；b）必须保持机体整洁，及时消除跑、冒、滴、漏；c）定期清理筛网结垢和异物；d）定期清理箱体、料斗上的结垢。4.1.4设备的清扫：（包机人员负责）a)设备卫生每周至少清扫2次

8、；b)设备各个部位应清扫干净，保持设备外观清洁，无粉尘、无油垢、无脏物；c)严禁用水、冷却液冲洗轴承箱和电机各部位或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。4.2定期维护保养：（维修人员负责）4.2.1每班按巡回检修规程对设备进行点检，并做好记录。4.2.2检查弹性联轴器是否被挤出或损坏。4.2.3检查电机