2019车间地面、排水沟防腐施工组织方案.

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1、车间地面、排水沟防腐施工组织方案.　　车间地面、排水沟防腐　　施　　工　　方　　案　　1　　一、防腐结构设计及依据标准　　防腐结构1、楼地面防腐结构：　　隔离层：环氧树脂玻璃钢二布三胶结合层：YJ呋喃胶泥4~6mm面层：耐酸磁板20mm　　2、踢脚板H≥300mm防腐结构：　　隔离层：环氧树脂玻璃钢二布三胶结合层：YJ呋喃胶泥4~6mm面层：耐酸磁板20mm3、排水沟防腐结构　　隔离层：环氧树脂玻璃钢三布四胶结合层：YJ呋喃胶泥4~6mm面层：耐酸磁砖65mm依据标准：　　１、《建筑安装工程质量检验评定

2、统一标准》GBJ300-88；2、《国家建筑标准设计建筑防腐蚀构造》96J333-１；3、《瓷砖衬里设备设计技术规定》CD130A11-85；4、《瓷砖衬里设备设计技术条件》CD130A12-85；5、《建筑防腐蚀工程及验收规范》GB50212-20XX；6、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50046-95；　　2　　二、主要材料质量标准及施工配合比　　原材料性能指标：1、环氧树脂：　　选用：岳阳巴陵石化生产的E-44型环氧树脂，其质量标准应符合下列指标：　　项目外　　观环氧值软化点E-44E-42淡黄色

3、至棕色粘厚透明液体~12~20~21~272、呋喃树脂：　　选用：河北平泉欣欣化工材料公司生产的糠醇糠醛型型呋喃树脂，外观为棕褐色粘稠液体。　　项目树脂含量％含水量%PH值灰　　粉　　%储存期指标糠醇糠醛型＞94＜17＜3％常温下一年3、耐酸砖板　　项目一类耐酸砖二类三类四类　　耐酸度吸水率A≥≥≥≥≤A＜≤A＜≤A≤≤A＜3　　耐急冷急热性能温差100温差100温差130温差150试验后一次后，试样不得有裂纹、剥落等破损现象。耐酸板一类二类≥≥≤－200250试验一次后，试样不得有新生裂纹和剥落等破损

4、现象。四、玻璃丝布：　　选用中碱、无捻、8×8、mm厚玻璃丝布。材料配制：　　1、环氧树脂打底料、玻璃钢料的配制　　环氧树脂打底料、玻璃钢料时，可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀，然后分到小的施工容器内，再加入固化剂，搅拌均匀使用。可以根据施工用量的大小随时配用，配好的料在1个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使用，不间断配制，每次均应清理搅拌机械。　　配制前应采用适当的容器将各种原料称量好，一次加入，搅拌好而未使用的粘结料，不得加入任何物料，并需在

5、初凝前用完，具体配制比例如下：　　2、环氧树脂玻璃钢的施工参配比　　名称环氧树脂E-44乙二胺间苯二胺丙酮粉料底漆1006~8(14~16)20~300~20腻子1006~8(14~16)0~10150~200贴衬布1006~8(14~16)10~155~10面漆1006~8(14~16)10~150~103、呋喃树脂胶泥配合比：　　材料名称配合比呋喃液100呋喃粉350　　4　　三、主要施工方法　　施工工艺流程：　　按照先底层后上层，先地沟后平面，先平面后立面，先地面后踢脚板的顺序施工，特殊部位增设隔

6、离层，各工艺施工流程如下：　　1、玻璃钢施工工艺流程：　　基层处理→打底料→面漆→玻璃丝布→面料→玻璃布→连续刷涂敷设达到设计要求的层次→刷涂面料→刷涂最后一道面料。　　2、耐酸砖板：　　基层处理→打底料→敷设玻璃钢隔离层→匀撒石英砂→耐酸砖板砌筑。　　主要工序施工技术措施：1、基层要求及处理办法：基层要求　　水泥砂浆、混凝土表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在，集水坑模板拆下后应得到平整的表面。　　水泥砂浆、混凝土基层经养护后，其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6%，基层外观表现应

7、为：表面均匀泛白，用手心按摸无阴湿感觉，这样的基层才能与防腐层紧密结合，若水分含量大时，需继续进行干燥养护，或用蒸汽间接加热干燥。　　基层处理办法　　混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面，可用1：2水泥砂浆修平　　5　　整，为加快施工进度最好使用环氧砂浆修补，新补砂浆仍需充分硬化，干燥后再进行防腐层施工。　　在防腐层施工前，要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土，使表面粗糙平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘，不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污，

8、需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。　　2、玻璃钢施工：　　施工环境温度宜为15～25℃，相对湿度不宜大于80%，施工环境温度低于10℃，宜采取加热保温措施或采用环氧树脂专用固化剂。　　玻璃布的选用：　　玻璃布选用中碱无捻粗纱方格布，厚度。玻璃布在使用前应进行脱蜡处理，经处理后的玻璃布应密封存放。　　胶料配制：　　环境温度低时，环氧树脂经40℃水浴加热，然后称取树脂、稀释剂、固化剂、填料，按先后顺序混合，充分搅拌，胶液配备数量每次不易太