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时间:2019-09-02
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1、车间地面、排水沟防腐施工组织方案. 车间地面、排水沟防腐 施 工 方 案 1 一、防腐结构设计及依据标准 防腐结构1、楼地面防腐结构: 隔离层:环氧树脂玻璃钢二布三胶结合层:YJ呋喃胶泥4~6mm面层:耐酸磁板20mm 2、踢脚板H≥300mm防腐结构: 隔离层:环氧树脂玻璃钢二布三胶结合层:YJ呋喃胶泥4~6mm面层:耐酸磁板20mm3、排水沟防腐结构 隔离层:环氧树脂玻璃钢三布四胶结合层:YJ呋喃胶泥4~6mm面层:耐酸磁砖65mm依据标准: 1、《建筑安装工程质量检验评定
2、统一标准》GBJ300-88;2、《国家建筑标准设计建筑防腐蚀构造》96J333-1;3、《瓷砖衬里设备设计技术规定》CD130A11-85;4、《瓷砖衬里设备设计技术条件》CD130A12-85;5、《建筑防腐蚀工程及验收规范》GB50212-20XX;6、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50046-95; 2 二、主要材料质量标准及施工配合比 原材料性能指标:1、环氧树脂: 选用:岳阳巴陵石化生产的E-44型环氧树脂,其质量标准应符合下列指标: 项目外 观环氧值软化点E-44E-42淡黄色
3、至棕色粘厚透明液体~12~20~21~272、呋喃树脂: 选用:河北平泉欣欣化工材料公司生产的糠醇糠醛型型呋喃树脂,外观为棕褐色粘稠液体。 项目树脂含量%含水量%PH值灰 粉 %储存期指标糠醇糠醛型>94<17<3%常温下一年3、耐酸砖板 项目一类耐酸砖二类三类四类 耐酸度吸水率A≥≥≥≥≤A<≤A<≤A≤≤A<3 耐急冷急热性能温差100温差100温差130温差150试验后一次后,试样不得有裂纹、剥落等破损现象。耐酸板一类二类≥≥≤-200250试验一次后,试样不得有新生裂纹和剥落等破损
4、现象。四、玻璃丝布: 选用中碱、无捻、8×8、mm厚玻璃丝布。材料配制: 1、环氧树脂打底料、玻璃钢料的配制 环氧树脂打底料、玻璃钢料时,可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀,然后分到小的施工容器内,再加入固化剂,搅拌均匀使用。可以根据施工用量的大小随时配用,配好的料在1个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够,搅拌均匀后使用,不间断配制,每次均应清理搅拌机械。 配制前应采用适当的容器将各种原料称量好,一次加入,搅拌好而未使用的粘结料,不得加入任何物料,并需在
5、初凝前用完,具体配制比例如下: 2、环氧树脂玻璃钢的施工参配比 名称环氧树脂E-44乙二胺间苯二胺丙酮粉料底漆1006~8(14~16)20~300~20腻子1006~8(14~16)0~10150~200贴衬布1006~8(14~16)10~155~10面漆1006~8(14~16)10~150~103、呋喃树脂胶泥配合比: 材料名称配合比呋喃液100呋喃粉350 4 三、主要施工方法 施工工艺流程: 按照先底层后上层,先地沟后平面,先平面后立面,先地面后踢脚板的顺序施工,特殊部位增设隔
6、离层,各工艺施工流程如下: 1、玻璃钢施工工艺流程: 基层处理→打底料→面漆→玻璃丝布→面料→玻璃布→连续刷涂敷设达到设计要求的层次→刷涂面料→刷涂最后一道面料。 2、耐酸砖板: 基层处理→打底料→敷设玻璃钢隔离层→匀撒石英砂→耐酸砖板砌筑。 主要工序施工技术措施:1、基层要求及处理办法:基层要求 水泥砂浆、混凝土表面必须平整,无凹凸不平和蜂窝麻面,不允许裂缝存在,集水坑模板拆下后应得到平整的表面。 水泥砂浆、混凝土基层经养护后,其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6%,基层外观表现应
7、为:表面均匀泛白,用手心按摸无阴湿感觉,这样的基层才能与防腐层紧密结合,若水分含量大时,需继续进行干燥养护,或用蒸汽间接加热干燥。 基层处理办法 混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面,可用1:2水泥砂浆修平 5 整,为加快施工进度最好使用环氧砂浆修补,新补砂浆仍需充分硬化,干燥后再进行防腐层施工。 在防腐层施工前,要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土,使表面粗糙平整,以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘,不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污,
8、需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。 2、玻璃钢施工: 施工环境温度宜为15~25℃,相对湿度不宜大于80%,施工环境温度低于10℃,宜采取加热保温措施或采用环氧树脂专用固化剂。 玻璃布的选用: 玻璃布选用中碱无捻粗纱方格布,厚度。玻璃布在使用前应进行脱蜡处理,经处理后的玻璃布应密封存放。 胶料配制: 环境温度低时,环氧树脂经40℃水浴加热,然后称取树脂、稀释剂、固化剂、填料,按先后顺序混合,充分搅拌,胶液配备数量每次不易太
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