设计日处理3000吨的铜矿石浮选厂

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1、辽字科＜A#课程设计说明书设计题目：日处理3000吨的铜矿石浮选厂学院：矿业工程学院班级:矿加12-1姓名：杨占东指导教师：赵通林2015年12月24R[1]绪论1・课程设计目的及要求根据教学大纲要求，《选矿厂设计》授课结束后，于毕业设计前，学生要用两周时间进行课程设计。目的：木课程设计是矿物加工工程专业教学内容的环节z—,使学生在设计屮学习，巩同和捉高工程设计理论与解决实际问题的内力，综合运用所学的冇关工程知识。并为毕业设计打下良好的基础。要求：设计任务书下达后，设计者必须独立认真分析与计算，按期完成设计中所规定的具体任务。(2)设计题目《设计日处理3000吨的铜矿石浮选厂》3•铜的性质

2、铜属于门捷列夫周期系第一族元索，原子量为63.55,原子序数为29。纯铜在20°C时比重为8.89,熔点为1033°C,沸点通常为2310°C。铜是一种相当柔软的金属，莫氏硬度为3度。纯铜是电的良导体，其导电率仅次于银，但远远超过其他金属，并且纯铜具有高度的延展性，容易锻压，可压延成百分之儿毫米的薄片，也可拉成很细的铜丝。由于铜具有很多宝贵的特性H.价格低廉，也就决定了它的广泛的用途，在应用上仅次于铝和铁。矿石的铜矿物种类及性质4.1所含种类金属矿物：黄铜矿、辉铜矿、少量孔雀石脉石矿物：角闪石、绿泥石、少量云母4.2黄铜矿的性质在硫化矿物中，分布最广的铜矿物是黄铜矿，其中铜、铁、硫的含量差

3、不多相等，约各占矿物的1/3.黄铜矿冇点似铜的黄色，具冇金屈光泽，硬度不大，其条痕呈绿黑色。在黄铁矿含量较大的矿石中，磨矿矿石会过粉碎。黄铜矿很容易浮选，用少量硫化矿物阴离子捕收剂，就能很好的浮选。•黄铜矿不易氧化，是硫化矿中对氧最稳定的，在中性和弱碱性介质中口J长吋间保持疏水。当PII二10以上时或在氧化剂长时间作用卜：黄铜矿会明显氧化。它在弱碱性介质中氧化时溶液中会有H*,Cu2+,Fe3+,S2O产等离子。在碱性(PH=10-ll)中。氧化时溶液中有sa「，sa2;s.o62等离子。黄铜矿过度氧化后其可浮性显著下降，但还可以用苏打，硫化剂等使其得到改善。4.3辉铜矿的性质辉铜矿为铜与

4、硫的化合物，由于它不含铁所以铜的含量儿乎占矿物中量的4/5。辉铜矿具有金属光泽，呈暗色或铅灰色，硬度不大，常见于铜矿床的上部氧化带。它大多数是次生的，也有原生的，辉铜矿很脆，易过粉碎和氧化，氧化所产生的大量铜离子会活化闪锌矿，黄铁矿等，使浮选过程控制复杂化，这是选矿过程中应该注意的。辉铜矿可浮性好，用黃药，黑药和白药等阴离子捕收剂和胺做捕收剂吋都很易浮，能够得到品位很高的铜精矿。4.4孔雀石的性质在氧化铜矿屮，孔雀右分布最广他是铜与碳酸及水的化合物，呈翠绿色，冇的为暗绿色，玻璃或丝绢光泽，淡绿色条痕。纤维或贝壳状构造是孔雀石的特征,在其断口或磨光面上显美丽的花纹，因此大块的孔雀石可以作为贵

5、重的装饰品。其本身口J浮性好，黄药是它最好的捕收剂。选矿厂概况所设计选矿厂处理量3000吨/口，工艺流程为三段一闭路、连续磨矿、浮选工艺流程，口产精矿量179.52吨。主要车间有破碎车间、筛分车间、磨矿分级车间、浮选车间。选矿厂各车间工作制破碎车间工作制：破碎筛分系统设备作业率为67.81%o年工作330天，每天工作3班，每班工作6小时。主厂房（磨矿车间和浮选车间）工作制：主厂房采用连续工作制，设备作业率为90.41%。年工作330天，每天工作3班，每班工作8小时。选矿厂经济技术指标原矿处理量：3000吨/天；日产精矿量:179.52吨/天：原矿品位:1.48%；精矿品位：24.25%；尾

6、矿品味：0.13%。[1]选矿工艺流程破碎部分：本矿石属于中硬度矿石，普氏硬度仁8-12,原矿中最大粒度750mm,要求最终产品粒度12mm,采用三段一闭路破碎流程。磨矿部分：该矿石呈细粒均匀嵌布，试验表明当濟至，・200目含量为85%时，其单休解离度可达95%以上，故磨矿参考流程为两段全闭路磨矿流程，给矿中・200目含量为10%,磨矿产品中・200目含量为85%O浮选部分：单一硫化矿浮选，选用一次粗选，二次精选，一次扫选，中矿采用循序返回。浮选时间：粗选6分钟，一次精选6分钟，二次精选8分钟，扫选7分钟。破碎流程的计算与论证1.1破碎段数的确定本矿石属于中硕度矿石，普氏硕度f二8T2,原

7、矿中最大粒度750mm,要求最终产品粒度12mm,为完成最终破碎产品粒度采用三段一闭路破碎流程，如图1。破碎车间的工作制度为：年工作330天，每天工作3班，每班工作6小时。总破碎比=衆，欝=62.5若采用二段破碎则平均破碎比为5«=Vsl=7.91,查［1］屮表2-3,—段破碎采用频式破碎机。破碎比范围在3-6,二段破碎机的最大破碎比范围为4-8.取两段最大破碎比Six52=6x8<62.5,所以不合理，所以根据矿石性质