充电器可靠性试验计划V00

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1、充电器可靠性试验计划文件代号修订日期版本号生效日期维护人审核人批准人分发情况:持有人副号持有人副号持有人副号持有人副号序号修订内容修订人修订日期版本1新制定序号试验数量H注备1£SCP3用通2BLvL‘式尿Hi%4SC3P3aISCTSCP3用通4aSCP3*5钻CM件未3员条验土稳M试C度爲SCP3同每次不6雾盐—Isr皂C常检酉t2°在构亀c±鹽结口一/,羊肉喷2麻象SC3P1腐用通7rr统面设200娠陽2)00-味卅台妇分在羽Fi/定}置3)次般参±,定r赫作不每8册级WtIF品次A-同月不每9融

2、级I二•rTxF品次产11同月不每特求1oSCP311FSCP312说级I“精裂蠢MMsrsT1civ品«」上^1^人求能n大要砌5P1于如后^^・諫结迈朋时于SCP2品次11同月不每13刪级4^T•rJT1^3nU-11Jo，歸验颐3N淞充戒基于试抓插刊后器卄T碌结迈射SBt于CSP2A14插拔试验HT级试验样装入试验机，配对应接口进行插拔，插入与拔出充电器为1次，如此循环插拔3000次，每试验1000次结束后再进行外观、结构及基本功能检测；插拔力大于8N。试验结束后，要求外观、结构和功能正常，插拔力

3、大于8No2pcs不同产品每月1次重要客户产品15滚筒跌落试验样品（线充插头含后端DC线100mm处剪断）放入0・5m滚筒跌落箱中，翻滚速率10次/min,翻滚300次试验结束后进行外观、结构及电气功能检测。1）速度：10次/分钟；2）次数：200次（加严300次）3）高度：旅行充电器0.5M要求外观、结构和电气功能正常。4pcs每月1次特殊要求16ESD将被测充电器与手机连接，使其在正常充电状态，对充电器输出端口进行静电放电抗忧试验，试验等级为①接触放电电平为±4KV②空气放电电平为±8KV。要求充电

4、器无异常，电性能正常。3pcs不同产品每月1次通用17老化试验充电器输入端连接交流电源，输出端连接电子负载，分別在输入电压为（特殊高压另增）110V220V300V与额定负载条件下，连续分别工作8小时，共24小时的老化试验。1）输入电压：220V/110V2）产品连接负载：测试参数3）按规定时间老化24H,每4H观察有无异常4）老化结束后,产品的外观、功能、安全性符合产品标准要求要求充电器无损坏，输出电压范围为5V±5%（4.75V-5.25V）O3pcs不同产品每月1次通用18EMT传导传导频率1

5、50K-30M间输入AC100-240V输出满载，AV值小于60dB,零火线测试余量均大于2dBoAV值小于60dB,余量大于2dB5pcs不同产品每批1次安规产品QA检验19球压测试将恒温箱调至125°C±2°C,放入球压设备，当球压设备温度达到125°C时，将胶壳AC脚面加上球压设备，持续在125°C环境下存放30分钟/1H。取出胶壳冷却后，胶壳压痕直径不超过2mm0lpcs侗天余次应每其1供质次批同材—每安规产品IQC检验20阻燃试验遵循UL94-V1对样品进行两次10秒的燃烧测试后火焰在30秒内

6、熄灭。不能有燃烧物掉下2pcs同供应同材质每天1次，其余每批1次IQC检验21抗电强度测试充电器一次电路与二次电路之间，抗AC电压3000V/50HZ,持续时间为1分钟；抗DC电压4242V持续时间为1分钟；要求无击穿或飞弧现象,漏电流W10mA3PCS不同产品每批1次QA/实验室检验22绝缘阻抗测试充电器次电路与二次电路之间，输入500Vdc持续测试1分钟.要求无击穿或飞弧现彖，IR绝缘阻抗2100MQ.M10MQ3PCS不同产品每批1次QA/实验室检验23半短路测试把1侧次ClorC2CAP连接到3

7、00W250Q电阻.使SET和外部空气不可以接触的封闭.施加输入电压同时使用秒表测定时间.维持半短路的时间是5分钟以内半短路维持5分钟电流是400~700mAFusibleResistor周围部品不可以有破散.维持半短路5分钟后CASE变形不要超过30%.2PCS不同产品每月1次QA检验24环保要求判定标准依照《材料风险等级及XRF测试标准》文件执行lpcs备注所示XRF25落球冲击试验用一个直径50mmm、质量500g±25的钢球，使其从距样品垂直距离为L3米处自由落到样品上.（钢球落点部位为样品外壳

8、面积最大处或是最薄弱的部位处）样品可取完整的外壳或能代表其中未加强的、面积最大的部分，该样品应当以其正常的位置支掠好。用一个直径约50mm、质量500g±25g＞光滑的实心钢球，使其从距样品垂直距离为1.3m处自由落到样品±o外壳不可出现破裂或是破裂程度不可因人体接触到产品内部而造成触电危险.2PCS不同产品每月1次通用GB4943(4.2.5)26120H潮态测试温度40度/湿度95%屮规120H（拿出马上高压测试）&（其它4811）放2