压缩机结构、工艺和检验模式

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1、..离心压缩机产品结构、主要零部件工艺过程及质量检验模式第一部分离心压缩机工作原理及其主要结构一、工作原理离心式压缩机通过叶轮旋转，使气体受离心力的作用而产生压力，与此同时气体获得速度，而气体流过叶轮、扩压器等变截面扩张通道时，速度又逐渐减慢而造成气体压力的再提高。二、压缩机系列及型号1、MCL系列（引进意大利新比隆）MCL526—1第一次设计六个叶轮首级叶轮名义直径520mm代表压缩机（意大利）机壳水平剖分2MCL456-3第三次设计六个叶轮首级叶轮名义直径450mm代表压缩机（意大利）机壳水平剖分两次进气，两次出气，有一对叶轮背靠背3MCL456-4第四次设计六个叶

2、轮首级叶轮名义直径450mm代表压缩机（意大利）机壳水平剖分Word完美格式..两次进气，两次出气，有一对叶轮背靠背2、BCL系列（引进意大利新比隆）BCL1004—1第一次设计四个叶轮首级叶轮名义直径（Cm）代表压缩机（意大利）机壳垂直剖分2BCL458-3第三次设计八个叶轮首级叶轮名义直径450mm代表压缩机（意大利）机壳垂直剖分两次进气，两次出气，有一对叶轮背靠背3BCL456-4第四次设计六个叶轮首级叶轮名义直径（Cm）代表压缩机（意大利）机壳垂直剖分三次进气，三次出气，有一对叶轮背靠背3、DH系列（引进日本日立）DH63—5第五次设计首级叶轮名义直径（Cm）H

3、形结构，“H”为象形文字双轴Word完美格式..4、VK系列（引进德国）VK8—3S3级叶轮标准流量8000m3/h齿轮增速性压缩机5、G系列SVK20—3H（沈鼓自行开发）高压3级叶轮标准流量20000m3/h齿轮增速性压缩机沈鼓6、污水处理系列鼓风机GM45L—1（引进日本川琦）第一次设计低压叶轮名义直径450mm混流式齿轮增速型Word完美格式..7、轴流压缩机系列MA100（引进日本三井）首级叶片外径小于100cm，大于80cm气流轴向流动机壳水平剖分8、单吸入鼓风机系列D800—32第二次设计3个叶轮名义进口容积流量800/min单吸入鼓风机9、双吸入鼓风机系

4、列S6500—12第二次设计一级叶轮名义进口容积流量6500/min双吸入鼓风机Word完美格式..Word完美格式..三、主要零部件的作用和结构特点1、机壳机壳的作用是象一个容器一样，把被压缩的气体围拢起来，形成有进气、有出气的通道。同时机壳还起到支撑轴承、支撑隔板、密封的作用，确保转子在固定位置运转，确保气体逐级压缩，确保气体得到很好的密封。目前；机壳都采用容器钢、低碳钢锻件或板材焊接而成，机械加工工序较长，一些关键工序必须用数控机床方能保证。机壳有一道关键的检验，那就是水压试验，按API617的要求，试验压力是工作压力的1.5倍，保压30分钟，对于有毒有害、易燃易

5、爆及贵重的气体，在水压试验后还要做气密性试验，确保气体无泄漏。Word完美格式..2、隔板隔板的作用是把压缩机每一级隔开，将各级叶轮分割成连续性流道，隔板相邻的面构成无叶扩压器通道，来自叶轮的气体通过扩压器把一部分动能转换为压力能，隔板的内侧是回流室。气体通过回流室返回到下一级叶轮的入口。回流室内侧有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。隔板从中分面水平分开为上下半。隔板和机壳靠止口配合，各级隔板靠止口依次嵌入机壳中，上隔板用沉头螺钉固定在上机壳上，但不固定死，使之能饶中心线稍有摆动，而下隔板自由装在下机壳上，考虑到热膨胀的关系，隔板水平中分面比机壳水平中分面

6、稍低一点。出口隔板与机壳或与相邻的隔板靠止口定位，而且用轴向螺钉把它们固紧。这种结构可避免由于热膨胀而使隔板向下移动。但有的隔板与机壳只靠两个止口定位，没有轴向螺钉。MCL型压缩机隔板一般由灰铸铁或球墨铸铁铸成。近几年为了提高产品质量，保证交货期，目前准备逐步改为碳钢铣制或焊接结构以适应市场的需要。Word完美格式..Word完美格式..3、密封MCL型压缩机级间密封采用迷宫式密封，而轴端密封根据需要选用不同形式的密封：迷宫密封、浮环密封、抽气密封、充气密封、干气密封等。A、在压缩机各级叶轮进口圈外缘和隔板的内孔处，都装有迷宫密封，以减少各级气体回流。1）、对于气体允许

7、外漏的（无毒、不贵重的）气体，轴端密封可以采用迷宫密封。迷宫密封一般是采用铝合金制成，用较软的材料做牙子，目的是为避免损坏轴套和叶轮。2）、为避免由于热膨胀而使密封变形发生报轴事故，将密封体做成带有L形卡台，密封齿为梳齿状，密封体外环上半用沉头螺钉固定在上半隔板或机壳上，但不固定死，外环下半自由装在下隔板或机壳上。3）、压缩机平衡盘上也装有迷宫密封，这是为了尽量减少平衡盘两边是气体泄露。对于2MCL型压缩机，在两段之间，即转子中间部分的平衡盘上也要装迷宫密封，以减少中间级出口和压缩机最终出口间的气体泄漏。4）、对尺寸较大的密封，根据需要切