U形件托架的冲孔落料弯曲冲压复合模具设计毕业论文

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1、U形件托架的冲孔落料弯曲冲压复合模具设计毕业论文目录第一章前言2第二章工艺分析及模具设计42.1冲压件工艺性分析42.1.1零件的功用与经济性分析42.1.2零件工艺性分析42.2工艺方案的设计与确定82.3材料利用率的计算92.3.1提髙材料的利用率92.3.2材料利用率的计算92.4.1排样方法102.4.2搭边112.4.3计算步距与条料宽度122.5模具结构设计和力的计算132.5.1坯料展开长度的计算132.5.2确定排样与裁板方案142.5.3计算各工序冲压力或弯曲力15第三章冲压设备的选择203.1冲压设备规格的选择203.2公称压力(吨位)203.3各套模具冲压设备的选择21

2、3.4装模高度213.5压力中心的计算22第四章凸模与凹模的刃口尺寸计算224.1冲裁模刃口尺寸计算234.2弯曲模工作部分尺寸确定28第五章弹性组件的计算与选用及其他模具组件的选择345.1弹簧的选用345.2模具其他部件的选择375.2.1模架的选择:375.2.2模柄的选择:385.2.3模具导向零件的选择:385.2.4模具定位零件的选择:395.2.5卸料和出件装置的选择:395.2.6垫板的选择:395.2.7螺钉和销钉的选择:395.2.8固定板的选择:405.2.9模具凸凹模的材料选择:40第六章冲孔凸模的加工与编程416.1冲孔凸模的工艺设定及加工程序的编制415.1.1工

3、艺过程的设定426.1.2图样分析和决定安装基准425.1.3确定工件坐标系422.1.4加工程序43第七章结论44参考文献45致谢48第一章前言冲压工艺在机电产品制造业中应用十分广泛,而冲模是实现冲压工艺的主要工艺装备,在制造业中占有重要的地位。特别是在汽车,拖拉机,航空航天,仪器仪表,机械制造,家用电器,石油化工,轻工日用品等工业部门得到及其广泛的应用。据统计,利用模具制造的零件,在飞机,汽车,拖拉机,电机电器等机电产品中占60%~70%,在电视机,计算机等电子产品中占80%以上,在自行车、手表、洗衣机、电冰箱等轻工产品中占85%。随着社会经济的发展,人们对工业产品的品种、数量、质量及款

4、式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要,世界上各个工业发达国家都十分重视模具技术的开发,大力发展模具工业,积极采用先进技术和设备,提高模具制造水平,并取得了显著的经济效益。现在大家都认识到,研究和发展模具技术,对于促进国民经济的发展具有特特别重要的意义。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。目前,我国经济仍处于高速发展阶段,国际上经济全球化发展趋势日趋明显,这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面,国内模具市场将继续高速发展,另一方而,模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此,放眼未来,国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好

5、,预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展,我国不但会成为模具大国,而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。“十一五”期间,中国模具工业水平不仅在量和质的方而有很大提高,而且行业结构、产品水平、开发创新能力、企业的体制与机制以及技术进步的方而也会取得较大发展。模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科,是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品

6、牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。我国模具行业今后仍需提高的共性技术有:(1)建立在CAD/CAE平台上的先进模具设计技术,提高模具设计的现代化、信息化、智能化、标准化水平。(2)建立在CAM/CAPP基础上的先进模具加工技术与先进制造技术相结合,提高模具加工的自动化水平与生产效率。(3)模具生产企业的信息化管理技术。例如PDM(产品数据管理)、ERP(企业资源管理)、MIS(模具制造管理信息系统)及INTERMET平台等信息网络技术的应用、推广及发展。(4)高速、高精、复合模具加工技术的研究与应用。例如超精冲压模具制造技术、精密塑料和压铸模具制造技术等。(5)提高模具生产效率、降低成

7、本和缩短模具生产周期的各种快速经济模具制造技术。(6)先进制造技术的应用。例如热流道技术、气辅技术、虚拟技术、纳米技术、高速扫描技术、逆向工程、并行工程等技术在模具研究、开发、加工过程中的应用。(7)原材料在模具中成形的仿真技术。(8)先进的模具加工和专有设备的研究与开发。(9)模具及模具标准件、重要辅件的标准化技术。(10)模具及其制甜的检测技术。(11)优质、新型模具材料的研究与开发及其正确应用。(12)

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