楼梯加固施工组织方案

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1、结构加固工程施工方案沈阳华生建设工程有限公司2015年10月10日一、编制依据经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工方案。参考规范及文件如下：1.1.由甲方提供的文件；1.2.现行国家规范及行业标准《混凝土结构加固技术规范》、《混凝土后锚固技术规程》、《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑钢结构焊接规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等；1.3.其它相关专业规范及行业标准。二、主要施工工艺1、混凝土植筋植筋流程图下料除锈钢筋清洗准备工作放

2、线定位成孔清洗孔注胶植筋固化交工验收配胶1.1放线定位：按设计图纸根据现场实际情况找出植筋位置、根数，并用墨笔划出植筋位置做出记录，并经检查合格后，开始钻孔。1.2成孔1.2.1按设计图纸已找出的植筋位置用空心钻或电锤成孔，其孔径及孔深应根据植筋的大小另行决定。一般孔径应比钢筋直径大4~6mm，锚固深度按图纸施工。1.2.2按规范及施工现场的尺寸下料(钢筋),锚固段有锈部位进行除锈、清洗。1.3清孔：采用压缩机将孔内残渣吹净。1.4配胶：按重量比要求配制，配好的胶必须在规定适应期内使用完。1.5注胶：注入量应不少于砼锚孔深度2/3。1

3、.6入钢筋：将清洗好的钢筋旋转插入砼锚孔内。钢筋旋转插入反复2~3次将空内残留空气排除，确保孔内结构胶饱满。1.7检查封堵：钢筋植入后以锚孔口四周溢出胶为宜。作好保证24小时间不允许碰撞。1.8质量要求1.8.1打磨清洗要全面干净、彻底。1.8.2配胶计量准确，设专人负责1.8.3配胶要搅拌均匀，颜色统一，配胶前应搅拌均匀。1.8.4孔内注胶应饱满。2、碳纤维加固2.1施工前的准备作业2.2基面处理2.2.1混凝土表面的劣化层（如浮浆、风化层等）要用砂轮机进行清除和打磨；2.2.2基面的错位与凸出部位要磨平，转角部位要进行倒角处理。2

4、.3基面的清洗先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气除去粉尘；2.4粘贴碳纤维布2.4.1在待粘贴面上划出各层位置；2.4.2依据设计尺寸剪裁碳纤维布，应根据现场经验和作业空间确定下料长度，若需要进行接长时，接头的长度应根据图纸和规范要求而定，一般不得小于15厘米；2.4.3按比例准确配制好浸渍胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完，以确保粘接质量。用滚筒或刷子均匀地涂抹在基面上，注意直横均匀涂抹；2.4.4粘贴碳纤维布时，应依据设计位置由上而下，由左至右有秩序地粘贴，并以滚筒压挤贴片，使碳纤维布与浸渍树脂充分结合，同时

5、以刮板刮除气泡；2.4.5及时观察贴片是否粘贴密实，若发现有间隙或气泡，应及时处理。2.4.6多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍胶指触干燥后方能进行下层粘贴。2.5罩面防护处理2.5.1贴完碳纤维布后，及时在其表面再直横均匀涂抹一层浸渍树脂，自然风干；2.5.2当需要做表面防护时应按照设计要求或规范处理。3、包钢加固3.1工艺流程：准备工作—定位—砼界面处理—型钢拼装焊接—焊接验收—闭缝灌注灌浆料—包钢验收—交工3.2准备工作：3.2.1焊机、切割机、角磨机、电镐、脚手架、割片、磨片、钢刷、搅拌器、卡具等工具运进施工现场。3.2.

6、3角钢L75×6，宽50mm厚5mm的钢板（留作连接角钢的缀板），高强无收缩灌浆料，直径16的穿梁及胶锚螺杆，封闭胶或腻子等材料运进现场。3.3施工：3.3.1施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，量好预作角钢、缀板尺寸，把钢材下好，角钢长度从基础面至预包柱顶板地面、缀板长度按界面处理后的预包柱宽定做。切割好的角钢缀板用磨片钢刷打磨粗糙。3.3.2预包柱地面用电镐（电镐相对风镐、破碎锤等破碎机具振动力要小得多，对主体砼构件损伤不大）往下打、达到露出原基础，然后到预包柱顶板地面，在柱四个角测出点，延四个

7、点外扩80mm，把砼板砸透，砸出80*80mm洞口。搭好脚手架，用磨片、钢刷把柱面打磨平整，露出新砼界面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用修补材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。3.3.3将四个角钢竖起立在四个柱角处搭好脚手架，用绳子把四个角钢上端暂时固定、在预包柱底处挨地面用四块角钢箍将四个角钢连在一起焊好，然后到柱顶梁底，用四块角钢箍将四个角钢连在一起焊好。拆掉固定绳，用卡具矫正上、下四角、控制好垂直度，然后在预包柱梁下或板上1000mm范围（缀板加密区）内间距150mm焊一圈缀板，非加密区域缀

8、板间距300焊一圈。然后请监理及甲方验收。组装焊接根据图纸或设计要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符