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时间:2019-08-29
《16m后涨法预应力空心板梁施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、后涨法预应力空心板梁施工方案16米空心板梁梁体宽99cm,高80cm,总计48片,其中,边梁12片,中梁36片。采用后涨法施工。一、施工方案底座:预制8个钢筋混凝土底座(20cmX99cmX(16m-2a))或现场碾压整平场地硬化后直接在上预制。模板:外膜采用定制大块钢模板或木模拼装,端头模现场加工,外模加工2套半模板(边模半套);内模采用3套充气芯模(气囊)。移架梁:采用2台25t汽车吊进行移架梁,运输采用1台30t平板运梁车。二、施工工艺流程底模处理钢筋加工——>钢筋绑扎焊接模板定制——>立芯模1波纹管
2、加工——>波纹管安装1钢筋加工——>顶板钢筋绑扎匸外模(端头板)妊拌制、试件——>桧浇注拆外模抽芯模-移架梁个封端<立模、细石碇A注浆<水泥浆制备个封锚<水泥浆制备个张拉窜束<钢绞线加工16m后涨法空心板梁施工流程图(组合芯模(木模或钢模))底模处理钢筋加工》钢筋绑扎焊接:I波纹管加工——>波纹管安装I芯模处理计立内模(芯模)立外模(端头板)移架梁个封端<立模、细右检A注浆<水泥浆制备个封锚<水泥浆制备A张拉<千斤顶、油泵检验/安装锚具(垫板)<锚具检测>窜
3、束<钢绞线加工16n)后涨法空心板梁施工流程图(充气芯模)三、工期分解及计划3.1、单片梁作业时间解析充气芯模工序循环序号工序名称持续时间备注1底模处理0.52钢筋绑扎2.53锚具、波纹管安装1单片梁循环时间4立外模(含端头板)2为:8小时5立芯模16桧浇注17拆外模殓浇注完4~8小时8拆内模桧浇注完广2天9养牛卷浇注完4~7天不进入梁体预制循环10窜束111张拉212封锚0.513孔道压浆114封端2组合芯模工序循环序号工序名称持续时间(小时)备注1底模处理0.5单片梁循环时间为:9.5小时2底板、腹板钢
4、筋绑扎23立内模24顶板钢筋绑扎25波纹管安装6立外模(含端头板)27锚具安装、预埋件8碇浇注19拆外模殓浇注完4~8小时不进入梁体预制循环10拆内模桧浇注完「2天11养生碇浇注完4~7天12窜束113张拉214封锚0.515孔道压浆116封端2根据以上两表分析:单片梁预制时间均在10小时左右,考虑现场不确定因索影响,每片梁按24小时考虑(每天一片梁)。考虑单片梁预制、张拉循环、移梁时间在7天左右,底座应建设至少8个。外膜2套半(边模半套),内模3套。3・2、多片梁循环计划(节点工期安排)序号梁号持续时问备
5、注1234567四.梁场布置4.1、梁场布置原则1)排水通畅,地势高(防洪)、节约用地、满足坏保安全要求;2)尽量避开冋填地段,无法避免是按照冋填路基标准(90〜95区标准)进行碾压;3)便于移、运、架梁作业,距离近且不得影响其他部位或工程施工;4)区域划分合理(包含生活区、制梁区、钢筋加工区、混凝土拌和区、材料存放区、移运梁线路等);5)台座设置合理(制梁台座、存梁台座);6)场地费用经济合理。4.2、梁场布置平面图380餐厅澡堂材料库水泥棚材舍宿金宿舍办公室砂石料分区堆域—宿舍宿舍z?舍◎钢筋加•丄棚0
6、61絵搅样机注:梁场按10片梁布忆拌和采用500型搅拌机梁场客金考电楼个项H部布置单位:10cm方案1m餐斤伙房水泥棚砂石轉分区堆砍宿舍宿舍nr宿舍舍rft;舍宿舍snL宿舍办公宅irf门*■卫钢筋加TJit:梁场按48片梁侑克・捋和采用50网剜半机梁场協舍占股搞个顶目部布朮单10cm方案2五、劳、材、机配置序号劳力资源机械设备主要周转材料工种人数名称型号数量名称数量备注1桧拌制运输吊车(6T)1外模2.5套边模0.52稔浇注2吊车(25)2内模3矣气囊3钢筋加工绑扎焊接4发电机75Kw1张拉台架2套白制4
7、模板工4发电机150Kw1端头板2套自制5张拉注浆4空压机3m316电工、修理工1钢筋加工机具1套顶托7电焊机2丝杆8泥浆搅拌机19栓搅拌机500110三轮车时风211振动器(棒)212千斤顶(油泵)150KN1套13注浆机114手动葫芦1~5T615平板运梁车30t1六、台座设计台座两边相应布置排水沟并排水通畅,底座或存梁台座不得收雨水浸泡;预制梁区须整体帔化和每隔一定距离预埋钢筋坏,用于拉固固定空心板侧模的拉杆。台座施工时应根据设计确定是否设置反拱。台座的厚度及配筋根据:①地基承载力要求(张拉前);②最
8、不利截面弯矩(张拉后)。台座宽带按梁宽计算(99cm);③端头受压验算。1、地基承载力检算台座所受梁传递力顺梁长方向按线荷载考虑(取1・20的安全系数):q二P/L二((0.99X0.8-0.5X0.5)X2.500X1.2X9.8)4-1.0=159.35KN/m取1・0米氏台座进行检算,则地基净反力为:o二q/b二159.35KPa设计图纸中素填粗圆砾石地基承载力为160KPa,经过碾压密实(压实度95%)的
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