500.3.1西岭隧道洞身开挖

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1、500隧道工程500.3洞身开挖500.3.1西岭隧道洞身开挖洞身开挖施工按从出口到进口的顺序进行，左洞出口段洞顶覆盖层较薄，属于典型的偏压浅埋类型，地质条件较差，应首先进洞，左右洞进度相差25～30m。本隧道围岩分Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级四种围岩，洞口段为浅埋亚粘土层，洞内洞顶及侧壁以全风化熔结凝灰岩、砂土状强风化熔结凝灰岩和碎块状强风化熔结凝灰岩为主，外履坡积亚粘土，拟洞口Ⅴ级围岩段采用CRD法单侧壁导坑法开挖，开挖方式采用人工开挖或弱爆破开挖，Ⅳ级采用上下台阶法施工，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面施工，钻爆全部采用光面爆破。500.3.1.1施

2、工前提条件现场已经进行了详细的调查研究，对设计图纸进行了会审和核对，隧道总体施工组织设计已经编制完毕。洞身施工人员、设备机械已进场。施工现场便道和临时设施、临时排水等已经完成。水电风设施已经组织完成。工程用有关建筑材料、爆破材料已经进场并进行了相关实验。导线复测和水准测量已经完成并经现场监理工程师核对完毕。500.3.1.2Ⅴ级围岩CRD单侧壁导坑法开挖500.3.1.2.1施工工艺图500-3-1：单侧壁导坑开挖施工工序横断面示意图图500-3-2：单侧壁导坑开挖施工工序平面示意图⑴开挖侧壁导坑左上断面：洞口施工辅助措施施作完成并经

3、检验合格后，进行左上断面的开挖，以风镐、挖掘机为主，人工配合整修，尽量不采用爆破，破碎围岩及软弱围岩地段采用弱爆破开挖，土石方由自卸车运至弃碴场。开挖进尺控制在2榀钢拱架之内，以确保围岩结构稳定及施工安全。⑵初期支护：开挖完成后应立即进行导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，安装Φ22组合式锚杆挂钢筋网，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚钢管，同时施作临时仰拱，复喷混凝土至设计厚度，必要时掌子面喷射5cm厚砼进行封闭；⑶开挖侧壁导坑左下部分：左上断面开挖进尺约3m之后开挖侧壁导坑左下部分，方法同⑴，同时拆除临时仰拱。

4、⑷左侧导坑下半断面初期支护：开挖完成后应立即对导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，安装Φ22组合式锚杆挂钢筋网，接长型钢钢架和I18临时钢架，安设仰拱钢支撑并在拱脚位置钻设锁脚钢管，必要时可安设I18横撑（或施作卡口梁），复喷混凝土至设计厚度，必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面。⑸开挖右侧导坑上半断面：滞后于左下断面一段距离后进行右侧导坑上半断面的开挖，方法同⑴。⑹右侧导坑上半断面初期支护：开挖完成后应立即进行导坑周边的初期支护和临时支护，方法同⑵。⑺开挖剩余部分；方法同⑴。⑻剩余部分初期支护：方法同⑷。⑼拆除侧壁临时支护。⑽灌注仰拱砼。⑾

5、铺设环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。500.3.1.2.2控制要点⑴为确保施工安全，上导坑⑴、⑸部的开挖循环进尺控制为2榀钢架间距，下部⑶、⑺部的开挖可依据地质情况适当加大。⑵中间支护系统的拆除：中间支护系统的拆除时间应考虑其对后续工序的影响，通过围岩监控量测进行确定。当围岩变形达到设计允许的范围之内，并在严格考证拆除的安全性之后，方可拆除。同时要注意后续作业的及时跟进。如围岩稳定条件满足设计要求，临时支撑可在仰拱混凝土浇筑前一次性拆除，一次拆除长度依据仰拱浇筑长度确定（一般为4～6m）。中隔壁混凝土拆除时，要防止对初期支护系统形成

6、大的振动和扰动。可采用风镐由上至下逐榀拆除钢支撑之间的喷射混凝土，以及临时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土，临时钢构件采用气焊烧断。500.3.1.3Ⅳ级围岩台阶法开挖采用台阶法开挖，上台阶采用自制钻孔台车钻眼，下台阶采用掘进台车开挖。图500-3-3：台阶法施工工序横断面示意图⑴施工超前锚杆：使用气腿式凿岩机沿拱顶150°范围钻孔，安装Φ22水泥药卷锚杆，锚杆长为4m，环向间距60cm，纵向间距2m，外插角15°。⑵开挖上断面：超前辅助措施施作完成并经检验合格后，进行上断面的开挖，采用光面爆破，每循环进度控制在2.2～

7、2.5m之间，土石方由自卸车运至弃碴场。⑶上断面初期支护：开挖完成后应立即对开挖断面进行初期支护，即初喷4cm厚混凝土，安装Φ22水泥药卷锚杆挂钢筋网，架立钢格栅，复喷混凝土至设计厚度。⑷开挖下半断面：上半断面开挖进行一段距离后可进行下半断面的开挖，方法同⑵。⑸下部开挖：开挖完成后应立即对开挖断面进行初期支护，即初喷4cm厚混凝土，挂钢筋网，架立钢格栅，复喷混凝土至设计厚度。⑹灌注仰拱砼。⑺铺设环向盲沟及防水板，整体灌注二衬砼。500.3.1.4Ⅱ、Ⅲ级围岩全断面开挖Ⅱ、Ⅲ级围岩，大部分处于隧道中部，覆盖层较厚，岩性为花岗岩，自稳能力

8、强，整体性较好。采用全断面光面爆破一次成型。500-3-4：全断面施工工序横断面示意图⑴全断面爆破开挖：采用光面爆破，每循环进度控制在3.2～3.5m之间，土石方由自卸车运至弃碴场。⑵初期支护：爆破开挖完成后，排除危石，