MES系统解决方案报告书C2

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1、MES系统解决方案项目名称：精益工厂建设甲方：乙方：书立地点：发出时间：有效期限：15工作日2016年12月31日制修改历史修改日期修改人版本修改内容审批控制审批日期审批人审批人意见目录1需求分析51.1总体需求51.2需求范围52方案描述63方案实现63.1与ERP对接业务流63.2MES系统业务流73.3业务功能设计73.3.1计划管理73.3.1.1业务流73.3.1.2订单数据来源83.3.1.3计划排产93.3.1.4计划执行93.3.1.5结果反馈93.3.1.6业务分析93.3.2工艺管理93.3.2.1业务流93.3.2.2

2、工艺数据来源103.3.2.3生产工艺管理103.3.2.4工艺文件管理113.3.2.5业务分析113.3.3物料管理113.3.3.1业务流113.3.3.2物料基础信息133.3.3.3仓库管理133.3.3.4物料调拨133.3.3.5物料防错133.3.3.6财务同步143.3.3.7业务分析143.3.4设备管理153.3.4.1业务流153.3.4.2状态监控163.3.4.3设备约束163.3.4.4设备管理163.3.5质量管理173.3.5.1业务流173.3.5.2检验数据采集173.3.5.3统计分析183.3.5.

3、4产品质量档案183.3.6车间管理183.3.6.1过程透明化193.3.6.2数据采集实时化203.3.6.3工艺文件查看203.3.6.45S管理203.3.6.5看板管理203.3.6.6异常管理203.3.6.7Andon系统223.3.7查询管理223.3.8系统与自动化设备集成233.3.9接口管理233.3.10基础数据维护243.4技术方案253.4.1MES系统功能模块253.4.2技术特点253.4.3系统架构263.4.4网络架构263.5平台关键技术273.5.1数据无缝集成与共享273.5.2基于RFID技术的应

4、用273.5.3可扩展性多工厂架构274应用价值271需求分析1.1总体需求1)实现车间无纸化办公，甩台帐；2)有效管理车间的物流跟踪，可实现产品的质量追溯；3)实时收集车间的生产数据及设备和人员的数据，对数据进行统计分析、看板展示；4)建立车间网络，提高车间信息化程度，使车间管理更规范化、程序化、人性化、方便快捷性；5)规范与制程化员工作业，形成扁平管理体系；6)提高运营效能，降低运营成本。1.2需求范围1)订单管理；2)计划管理；3)工艺管理；4)设备管理；5)质量管理；6)物料管理；7)异常管理；8)Andon系统；9)现场管理；10

5、)5S管理；11)看板管理；12)员工管理；13)查询管理。1方案描述车间生产所使用的管理模式一般为：独立的MES系统或独立的ERP系统，还有就是ERP系统与MES系统结合使用；一般ERP系统的核心是在于进销存，在车间精细化管理上不及MES系统；本方案在订单管理、工艺管理、仓储管理给出MES系统独立运行和MES+ERP集成运行两者实现方式；2方案实现2.1与ERP对接业务流需要ERP系统包含订单管理模块、工艺管理模块、采购管理模块、仓储管理模块；1.1MES系统业务流1.2业务功能设计1.2.1计划管理1.2.1.1业务流MES系统与ERP

6、集成1.1.1.1订单数据来源1)无ERP系统，MES系统有独立的订单管理模块，可进行客户信息管理、订单录入、订单审核、订单下达；2)有ERP系统，通过专业人员定制开发接口，直接从ERP中获取订单信息，订单信息可定时获取或手动获取；通常订单包含订单工艺、BOM、生产数量、交货期等信息，具体内容由接口决定；1.1.1.1计划排产MES系统按照人员、设备、工艺等条件约束加上排程基础数据、排程优化规则、排程算法来完成计划排产；生成详细的各车间、工位作业计划，各车间工位物料需求单；1.1.1.2计划执行MES系统将排产的计划下放到车间或工位，期间可

7、对计划进行调序、新增、删除等操作；对作业计划状态管理，针对作业计划的不同状态可以对其进行不同的操作；1.1.1.3结果反馈车间计划执行时，在MES系统可实时跟踪计划的执行情况，并能够通过系统界面实时查看，通过接口可将执行结果相关信息反馈给ERP系统；1.1.1.4业务分析采用MES订单管理模块，无需定制开发系统接口；使用接口从ERP中获取订单，需考虑到获取已下达的生产订单接口调用不成功的情况，需开发接口调用服务程序，从而定时再次获取订单信息，会增加ERP服务器负担；一般获取订单的同时，还需获取订单的工艺、BOM，因此还需要定制开发工艺数据获

8、取接口，从ERP的工艺管理模块获取相应的工艺数据。1.1.2工艺管理1.1.2.1业务流MES系统与ERP集成1.1.1.1工艺数据来源1)无ERP系统，MES系统有独立的工艺管