唐湖电力1机凝结泵导叶叶片补焊工艺

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1、唐湖电力#1机组凝结泵导叶静叶片焊接工艺唐湖电力#1机组凝结泵导叶静叶片采用的是2Cr13马氏体不锈钢，这种钢淬透性好，一般空冷就能获得马氏体组织，它不但硬度高、耐磨、耐腐蚀性好，而且它的热强性和韧性也好，多用在汽轮机低温段长叶片及耐腐蚀零部件上，但是这种材料可焊性差，有较大的空淬性，冷裂纹出现概率较大，况且现场补焊时，预热及焊后热处理无法进行，因此结合现场实际情况，特制订采用全GTAW焊焊接方法工艺如下：一、坡口制备：采用机械打磨的方法将所焊部位打磨成V型坡口，并将坡口两侧15-20㎜范围内的铁锈、油污、垢渍清理干净，直至露出金属光泽。切记坡口面不能过大。二、对口间隙及

2、钝边：钝边：1-1.5㎜，间隙：1.5-2㎜三、焊接方法，采用全GTAW焊焊接方法，焊接工艺参数如下表：GTAW焊接工艺参数母材牌号焊缝位置钨极直径钨极伸出长度喷嘴直径焊丝直径氩气流量焊接电流2Cr13水平位置2.5㎜6-7㎜8㎜2.4㎜或2.5㎜8-12L/min90-100A四、焊接材料：TIG-410(铬13马氏体刚专用焊丝)，ø2.4㎜。五、焊接设备：ZX7-400ST直流正接电源。六、焊把型号：QQ-85/150A，喷嘴直径8mm，七、氩气纯度：保证99.99％八、氩气减压器型号：YX-25AJIHNE九、钨极：使用铈钨极棒，钨棒端头直径0.5-1.2mm为宜。

3、太尖易造成夹钨。十、注意事项：1、GTAW焊接方法其电弧热量集中，热影响区小，应力集中水平相比之下也小，静叶片焊接时，尽量不要使一处的温度过高，可采取分散性焊接，间歇焊性焊接，既要控制局部温度不能过高，也要控制整体温度不能过高。2、引弧应在坡口内侧，决不能在焊缝外侧引弧，使焊件表面造成电弧擦伤，如果不注意造成电弧擦伤，必须对擦伤处进行打磨，必要时进行补焊，然后再打磨，经宏观检查确认缺陷已经消除，才能继续其他工作。3、收弧时出现缺陷的几率较大，实操焊工要特别注意，熄弧要采用手工衰减的方法，收弧前不但要填满弧坑，而且收弧位置应在坡口面或焊缝表面，不能往母材坡口外侧熄弧。有条件

4、的可以采用焊接设备带的氩弧焊焊把，具有提前送气，滞后停气，电流衰减的功能，确保引弧、熄弧焊接质量。4、焊缝成形应圆滑过渡，不能有焊瘤、沟槽、气孔、夹渣和棱角，如果焊缝表面出现上述缺陷，应马上打磨、补焊。5、焊后焊缝缓冷，采用石棉布包好，现场施焊环境温度应在10℃以上，切记风雨天不能露天焊接。6、因2Cr13马氏体不锈钢含铬量高，液体金属发粘，流动性差，点固起焊时，熔池温度应稍高一些，“焊肉”厚度不能够超过3㎜，（焊件厚度在3㎜以下时，焊缝厚度不超过2㎜，收弧弧坑一定要填满。手工衰减收弧后，一定要回拉焊把，用喷嘴氩气再保护熔池和焊缝10-20s。7、焊件温度降至室温，稍搁置

5、一段时间，就可以进行渗透检验，确认焊缝无缺陷。8、GTAW焊打底焊及填充层的焊接过程中，焊缝背面必须进行充氩保护，防止背面焊缝氧化。冲氩保护氩气流量不得超过焊接用氩气流量。9、每道焊缝不易太宽，应采用多层多道的方法进行焊接，每层厚度不能大于3㎜，且焊把摆动要小，如坡口太宽，焊缝焊平后，最后还要焊一层10—15㎜宽的退火焊道，来调整焊缝组织，改善焊缝使用性能。