板材施工工艺

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1、板材施工工艺1．施工准备(1)作好施工大样图和排板图饰面板安装前应根据建筑设计要求，核实饰面板安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，再根据纠正偏差所增减的尺寸，绘出修正图或修改排板图。并做好以下几点工作：1)测量柱的实际高度和柱子中心线，柱与柱的中心距，柱子上、中、下三部拉水平通线后的实际结构尺寸，再确定出柱饰面板的看面边线，并依此算出饰面板分块尺寸。2)对外形较复杂的墙面(如多边形、半圆形墙面)，特别是要用异形饰面板镶嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以确定其实际的规格尺寸。最后绘出分块大样图和节点

2、大样图，排图时应考虑饰面板间的拼缝宽度，详见表。(2)选板与预拼1)选板主要是按排板图中的编号检查所需板的几何尺寸，并按误差大小归类。选板应逐一进行，把损坏的、变色的挑出。2)预拼主要从板材的天然纹理和色差两方面去考虑，对有明显纹理的板材，预拼则是一种艺术创意。对色差较大的板材，视两种情况而定：若深浅各占一半左右，则可按国际象棋棋盘式排列或分两部分墙体布置；若深浅所占比例相差较大，则小部分可排到次要部位或布置在小块墙体。(3)基体处理和测量放线：基本同“贴面砖施工工艺”中“外墙面砖”部分。2．饰面板安装的一

3、般要求(i)如采用传统的湿作业安装天然石材，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，会在石材的两表面产生不规则的花斑，俗称返碱现象。为此要对石材进行防碱背涂处理。(2)饰面板安装时应在找正吊直后，采取临时固定措施，以免灌注砂浆时板位移动。为保证板面平整及上口顺平，接缝宽度可用垫木楔的方法来调整。(3)灌砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注砂浆。每层灌注高度为150～200mm，，且不大于1／3的板高，并插捣密实。操作时应随时检查板面的平整和位置，若无移动方可继续上层砂浆的灌注。施工缝应留在饰

4、面板的水平接缝下50～100mm处。(4）天然石饰面板的接缝按不同情况分别处理1)室内安装光面或镜面的饰面板，接缝应干接，室外安装这类板材时可干接，也可在水平缝中垫硬塑料板条。塑料板条应在水泥砂浆硬化后才能取出，并及时用水泥砂浆勾缝。干接的缝应用与面板同色的水泥浆填平。2)粗磨面、麻面、条纹面的天然石饰面板的接缝和勾缝均用水泥砂浆。(5)人造石饰面板的接缝要用与面板同色的水泥(砂)浆抹勾严实。(6)厚度在10～12mm以下的镜面大理石板和花岗石薄板宜用于挂法或粘贴法。(7)夏季施工时，在室外的饰面板应防止暴

5、晒，冬季施工时，应在整个施工过程和养护过程中防冻，砂浆的温度不能低于50℃。3．大理石饰面板安装(1)传统安装方法(适用于大规格板)1按设计要求在基层结构内预埋铁环，安装装饰面板前，将预埋铁环或预埋钢筋剔出墙面，然后焊接或绑扎声Φ6～Φ8mm竖向钢筋，其间距按饰面板宽度设置。再连接(绑或焊)Φ6横向钢筋，其间距按饰面板竖向尺寸设置。均应参照墙面弹线。如基体未有预埋件，也可用电锤钻孔，用M16胀杆螺栓固定连接铁件，然后再绑扎或焊接竖横钢筋，如图2—15、图2—16所示。2)对预拼排号后的板材，按顺序进行钻孔打

6、眼。打孔眼的形式有几种：直孔、斜孔、牛鼻子孔和三角形锯口等。打孔前先将板材固定在木架上，直孔用手电钻打，板材上下两侧各打二孔，每孔位距两端各1／4边长处，孔径为3mm，深15～20mm。如板宽>600mm，中间再增钻一孔。如打牛鼻子孔，应在板背的直孔位置，距板边1～2cm左右打一横孔，使直孔与横孔连通。打斜孔时，孔眼轴线与板大面成35º左右，利用调整木架木楔，使钻头与板材成此角度。板孔钻好后，把铜丝或不锈钢丝穿人孔内，直孔再用铅皮和环氧树脂紧固。3)对墙柱面安装饰面板时，应先确定下面第一层板的安装位置。其方

7、法是用线锤从上至下吊线，考虑板厚，灌浆厚度或钢筋网所占厚度，以确定两头饰面板间的总长度和饰面板的位置。然后将此位置线投影到地面，在墙下边作出第一层板的安装基准线。并在墙上弹出第一层板的标高。根据编号，将面板对号安装。具体做法是：石板就位后，上口略向后仰，把石板下的铜丝扭扎于横筋上，然后扶正石板，将上口铜丝扎紧，并用木楔塞紧垫稳，用靠尺和水平尺检查平整度和上口平度。上口可用木楔调整，下沿可用铁皮调整。完成后，以后各板依次进行。4)板材自下而上安装时，为防止灌浆时板材的游走，必须采取临时固定措施。外墙面可用脚手

8、架的脚手杆为支撑，用斜木枋撑牢固定板面的横木枋。内墙是用纸或熟石膏外贴于板缝处。柱面可用方木或角钢环箍。5)板材经校正垂直、平整后，在临时固定措施完成后即可灌浆。一般采用1：3水泥砂浆，稠度为8～15cm，宜分层灌入。第一层灌完后1～2h，在确认无移动后第二层灌浆，高度lOOmm左右。第三层灌至板上口下50～lOOmm处，留空作为上层板材灌浆的接头。6)一层板材的灌浆凝固后，可清理上口余浆，隔日再拔除上口木楔和有