七氟丙烷施工组织设计

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1、气体灭火系统施工方案1、施工内容气体输送管道安装，自动灭火监控设备安装，气瓶间设备安装，气体灭火系统调试。2、气体灭火系统施工工序人员及设备、材料、机具进场-----气体灭火系统监控线路敷设-----气体灭火系统管道支架制作安装-----穿线及线号标识-----气体输送管道安装、试压及吹洗------气体灭火监控设备安装-----气瓶间设备安装----气体灭火系统调试-----预验收-----消防验收3、气体灭火系统施工工艺系统调试管道支吊制作安装架管道安装管道试验管道吹扫管道涂漆喷嘴安装灭火剂储瓶安装集流管制安选择阀安装系统调试管4、气体灭火系统施工准备4.1气体灭火系统施工

2、前应具备下列技术资料4.1.1设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。4.1.2容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。4.1.3系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。4.2气体灭火系统的施工应具备下列条件4.2.1防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。4.2.2系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。4.2.3系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。4.3系统组件检查4.3.1气

3、体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列要求：l系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。l组件外露非机械加工表面保护涂层完好。l组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。l铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。l保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。l气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。4.3.2气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列要求：l灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计

4、充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。4.3.3气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：l水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。l进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力后，稳压时间不应少于1min，在稳压期间目测试件应无变形。l气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5min，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。l系统组件试验

5、合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。4.3.4在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：l电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。l气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。l气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。5、气体灭火系统施工5.1施工说明5.1.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔槽应与设计、土建协调好。5.1.2气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改

6、。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。5.1.3气体灭火系统的施工应做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。5.1.4集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263－97外，尚应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97中的有关规定。5.2灭火剂贮存容器的安装5.2.1灭火系统的储存装置应由储存容器、容器阀、单向阀和集流管等组成。预制灭火装置的储存装置，应由储存容器、容器阀组成。5.2.2在储存容器或容器阀上，应设安

7、全泄压装置和压力表。组合分配系统的集流管，应设安全泄压装置。安全泄压装置的动作压力，应符合下列规定：l储存压力为2.5Mpa时，应为4.8±0.4Mpa；l储存压力为4.2Mpa时，应为6.8±0.4Mpa；5.2.3在容器阀和集流管之间的管道上应设单向阀。单向阀与容器阀或单向阀与集流管之间应采用软管连接。储存容器和集流管应采用支架固定。5.2.4备用量的储存容器与主用量的储存容器应连接在同一集流管上，并能切换使用。5.2.5在储存装置上应设耐用的固定标牌。标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名