高线加热炉技术规格书

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1、高线160t/h蓄热步进梁式加热炉目录1.概述32.加热炉主要尺寸、技术数据和工艺流程32.1.炉子主要尺寸32.2.炉子技术性能32.3.公辅介质43.加热炉本体结构53.1.炉壳钢结构53.2.平台梯子和栏杆53.3.炉门及升降机构53.4.炉子砌筑53.5.主要筑炉材料技术要求63.6.燃烧系统84.加热炉机械设备134.1.炉内装料悬臂辊道134.2.对齐推钢机134.3.炉内固定挡板134.4.炉内出料悬臂辊道134.5.步进梁和步进机械144.6.水封槽及清渣机构154.7.液压系统164.8.润滑系统175.炉外机械设备185.1.上料台架185.2.炉外固定挡板1

2、85.3.炉外上料辊道185.4.装料废坯剔除装置185.5.称重装置186.加热炉汽化冷却196.1.概述196.2.设计条件196.3.汽化冷却系统描述196.4.设计原则与安全措施206.5.汽化冷却系统主要性能216.6.主要设备的选择21    -45-高线160t/h蓄热步进梁式加热炉6.7.主要设备布置216.8.自动化控制227.电气传动控制系统237.1.概述237.2.技术条件237.3.供配电系统237.4.传动控制247.5.主要电气设备247.6.计算机系统257.7.电气工程278.炉子热工仪表自动化控制288.1.概述288.2.加热炉主要检测与控制

3、项目288.3.加热炉主要控制项目说明298.4.操作站主要画面设置清单308.5.仪控系统过程控制参数精度308.6.汽化冷却控制系统309.电信系统339.1.概述339.2.电信系统3310.二级控制系统3410.1.概述3410.2.主要控制功能3410.3.HMI画面示例4010.4.系统调试4210.5.二级自动化系统设备表4311.环保及安全措施4412.土建4412.1.概述4412.2.建筑结构设计4413.附图44    -45-高线160t/h蓄热步进梁式加热炉1.概述Xx集团有限公司1#4#连铸机延伸改造工程高速线材生产线年生产能力为60万吨,设置一座燃高

4、炉煤气的高效蓄热步进梁式加热炉。现依据相关招标文件要求,提出加热炉工程总承包技术方案。本方案依据“成熟、可靠、先进、经济、实用、合理”的原则进行编制,以保证本加热炉具有国内一流的先进水平。2.加热炉主要尺寸、技术数据和工艺流程2.1.炉子主要尺寸侧进侧出蓄热式步进梁式加热炉主要尺寸为:Ø炉子装出料辊道中心距:26500mmØ炉子内长:26980mmØ炉子全长:27988mmØ炉子内宽:12800mmØ炉子外宽:13808mmØ出料辊道顶面标高:+6010mmØ有效炉底面积:26.5×12.8=339.6m22.2.炉子技术性能Ø炉型上下加热蓄热步进梁式加热炉Ø炉子用途钢坯轧制前加

5、热Ø加热钢种优质碳素钢、冷镦钢、弹簧钢等Ø钢坯规格150×150×12000mm;150×150×6000mmØ装炉温度冷装20℃;热装Ø出炉温度950~1150℃Ø额定产量冷装160t/hØ炉底强度冷装500kg/m2hØ燃料种类纯高炉煤气Ø燃料热值700kcal/Nm3Ø额定单耗冷装1.17GJ/tØ额定燃料消耗量64000Nm3/hØ最大燃料消耗量80000Nm3/hØ额定空气量(α=1.1)48000Nm3/hØ额定烟气量(α=1.1)93000Nm3/hØ空气预热温度蓄热式烧咀950-1050℃Ø煤气预热温度蓄热式烧咀950-1050℃Ø炉前空气压力≧7000PaØ炉前

6、煤气压力≧7000PaØ冷却水压力≧0.3MPaØ冷却水耗量净环水100t/h浊环水30t/hØ步进机械型式双层框架斜坡双滚轮式    -45-高线160t/h蓄热步进梁式加热炉Ø步进梁升降行程200mm(上、下各100mm)Ø步进梁步距280mmØ步进周期40秒1.1.公辅介质1.1.1.燃料Ø燃料名称纯高炉煤气Ø煤气热值700×4.18Ø接点压力8~9kPaØ接点流量80000Nm3/hØ点火燃料焦炉煤气1.1.2.电源Ø三相交流50HZØ电压AC380VØ装机容量2070KW1.1.3.冷却水A.净环水:用于装出料辊道、装出料炉门、水梁、工业电视等。Ø水温进水≤32℃回水≤

7、45℃Ø接点压力≥0.3MPaØ接点流量100t/hØ事故水按两路电源切换0.5h,耗量50t/hB.浊环水:用于水封槽补充。Ø接点压力≥0.2MPaØ接点流量30t/hC.软水:汽化冷却用水。Ø接点压力≥0.2MPaØ接点流量15t/h1.1.4.氮气用于煤气管道吹扫。Ø接点压力0.6MPaØ接点流量700Nm3/hØ吹扫时间每次30分钟,间断使用1.1.5.压缩空气仪表、换向阀、炉门升降动力用气。Ø质量无油无水压缩空气Ø接点压力≥0.4MPaØ接点流量5Nm3/min    

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