动筛车间卸料平台安全技术交底

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1、表C1-3技术交底记录工程名称动筛排矸车间交底部位框架填充墙卸料平台搭拆工程编号日期交底内容：一、工程概况本工程为山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司动筛排矸车间工程，结构形式为钢筋混凝土框架结构。基础为钢筋混凝土条形基础，基础顶标高为-1.500m，其中主体结构为五层钢筋混凝土框架结构，框架结构各楼层标高为-0.6m，1.88m，4.98m，9.38m，14.88m，20.4m。框架外围护墙体为填充，其中±0.000m以下为370厚的粘土砖墙，其余外墙为300mm厚加气混凝土砌块，内墙为200mm厚加气混凝土砌块，砌块强度为A3.5，砌筑砂浆为M7.5混合砂浆。结合

2、本工程结构形式、实际施工特点，自室外地坪（-0.3m）至9.4m起搭设落地扣件式钢管脚手架作为三层及四层墙体砌筑卸料平台，搭设平台高度以每层层高为宜，搭设大小为3m×4m，呈梯形，搭设位置为东面的④轴-⑤轴间。二、施工准备2、1人员组织开始搭设架子工2人，普工2人，拆除施工架子工2人，普工2人。2.2材料准备2.2.1脚手管：外径48mm厚3.5mm的焊接钢管，采用Q235A钢，其力学性能符合GB700－89中的Q235A钢的规定。2.2.2扣件：对接扣件，直角扣件，转角扣件，其力学性能符合GB978－67的要求。2.2.3木跳板：4ｍ长，200mm宽，50mm厚，

3、用于平台的满铺。采用松木，其材质应符合GB－88中Ⅱ级木材的规定，对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材不得使用。2.3辅助机具钢管扣件等材料垂直运输用25t汽车吊完成。2.4施工准备2.4.1东南面的东面的④轴-⑤轴间搭设1座卸料平台。2.4.2搭设大小：占地面积3m×表C1-3技术交底记录4m，呈梯形，立杆纵距1.5m，立杆的横距1.5m、立杆步距1.2m。脚手板自重0.3KN/M2，栏杆自重0.15KN/M2，材料最大堆放荷载5KN/M2，施工均布荷载标准值1KN/M2，并挂好限重标识牌。2.5交底准备脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底

4、，进行安全教育并做好记录。三、卸料平台脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。四、卸料平台脚手架的搭设要求4.1立杆4.1.1每根立杆底部坐落在木跳板上。4.1.2脚手架应设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.1.3当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜

5、大于步距的1/3。4.2纵横向水平杆4.2.1两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。4.2.2纵向搭接长度不应小于1m，应等间距设置用3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。水平杆长度不宜小于3跨。4.3纵、横向扫地杆每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。表C1-3技术交底记录4.4剪刀撑4.4.1卸料平台脚手架应在架体外侧

6、四周由底至顶设置连续竖向剪刀撑。剪刀撑与地面成45°角，并且杆必须落地。4.4.2剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.4.3卸料平台脚手架应与框架柱每隔3m设置一道连墙杆拉结。4.5脚手板4.5.1脚手板采用松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道安全平网。在操作层四周应设置防护栏杆。4.5.2脚手板应铺满、铺稳、铺实。4.5.3脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用12#铁丝箍绕2~3圈固定。4.6搭设示意图表C1-3技术交底记录五、卸料平台脚手架

7、的拆除5.1脚手架拆除技术措施5.1.1拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。5.1.2拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。5.1.3拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。5.1.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆