2、现浇桩基承台梁混凝土技术交底

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1、现浇桩基承台梁混凝土技术交底本技术交底适用于工业与民用建筑桩基现浇混凝土承台梁工程。１．材料要求（１）水泥：３２５～４２５号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。具有出厂合格证或进场复试报告。（２）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于５％。（３）石子：卵石或碎石，粒径５～３２ｍｍ，含泥量不大于２％。（４）钢筋：品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。（５）火烧丝：规格１８～２２号。（６）砂浆垫块：用１：３水泥砂浆埋２２号火烧丝，提前预制，使用时要达到强度。（７）外加剂、掺合料。应根据施工方案的规定，通过试验确定。２．主要机具（１）支模板应备有：组合钢模板和零配件、木模板和钉子以及木工锯、斧、锤子

2、、钢尺等。（２）绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳、铡刀（切断火烧丝用），弯钩机及钢尺等。（３）浇灌混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子、铁盘等。３．作业条件（１）桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。（２）桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时，应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。（３）桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求，一般不小于３０ｄ，长度不够应接长。（４）

3、对于冻胀土地区，已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。（５）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。４．操作工艺工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→         现浇桩基承台梁混凝土技术交底本技术交底适用于工业与民用建筑桩基现浇混凝土承台梁工程。１．材料要求（１）水泥：３２５～４２５号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。具有出厂合格证或进场复试报告。（２）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于５％。（３）石子：卵石或碎石，粒径５～３２ｍｍ，含泥量不大于２％。（４）钢筋：品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。（５）火烧丝：规格１８～２２号。（６）砂浆垫块：用１：３

4、水泥砂浆埋２２号火烧丝，提前预制，使用时要达到强度。（７）外加剂、掺合料。应根据施工方案的规定，通过试验确定。２．主要机具（１）支模板应备有：组合钢模板和零配件、木模板和钉子以及木工锯、斧、锤子、钢尺等。（２）绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳、铡刀（切断火烧丝用），弯钩机及钢尺等。（３）浇灌混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子、铁盘等。３．作业条件（１）桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。（２）桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部

5、分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时，应预先剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。（３）桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求，一般不小于３０ｄ，长度不够应接长。（４）对于冻胀土地区，已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。（５）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。４．操作工艺工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→         →绑好砂浆垫块模板安装工艺：确定组装钢模板方案→安装钢模板→模板预检混凝土灌筑工艺：搅拌→浇灌→振捣→养护（１）钢筋绑扎：１）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、

6、品种经过检验，然后挂牌堆放好。２）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。３）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。４）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的１／４。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。５）绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一

7、般保护层的厚度不小于５０ｍｍ，每隔１ｍ放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。（２）安装模板１）确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的组装方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。２）安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的Ｕ型卡、插销等零配件，要求齐全牢固，不松动不遗漏。３）模板预检：模