船舶TIG焊焊接技术要求(送审稿)0810

《船舶TIG焊焊接技术要求(送审稿)0810》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、CB××××—××××布发国防科学技术工业委员会200－－实施200－－发布船舶TIG焊焊接技术要求Technicalrequirmentsfortungsteninertgasarcweldingofship（送审稿）CB××××—××××中华人民共和国船舶行业标准CBU06ICS475CB××××—××××前言本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准起草单位：沪东中华造船（集团）有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人：林天、龚传谊、岑越、宗晓春、耿海平。本标准为首次制定。5CB××××—××××船舶TIG焊焊接技术要求1

2、　范围本标准规定了船舶制造中的碳素钢管系采用TIG焊（钨极氩气保护焊）的焊接条件、焊接准备、焊接工艺、焊后工作和安全防护。本标准适用于壁厚不大于10㎜的碳素钢管TIG对接焊。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3087低中压锅炉用无缝钢管GB/T4842纯氩GB/T5312船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管CB/T3910船舶焊接与切割安全GB/T8110

3、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB5310高压锅炉用无缝钢管SJ/T10743惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极3　焊接条件3.1　焊接人员3.1.1　TIG焊工应是经过焊接基础理论和技能培训、考核的合格者。3.1.2　焊工所从事的焊接工作应与焊工合格证中考核项目相对应。3.2　材料选用3.2.1　选用的管材、焊接材料应符合设计及相应标准的规定，并具有生产厂家材料质量保证书。3.2.2　有特殊要求时，选用的管材、焊接材料还应取得相应船级社的认可。3.2.3　TIG焊可选择引弧电流低、电弧弧柱压缩性好、使用寿命长、放射性剂量低的铈钨（WCe20）作为电极。钨极的质量应符合S

4、J/T10743的规定。3.2.4　氩气（Ar）纯度应不低于99.99％。氩气质量应符合GB/T4842标准。3.3　焊接环境3.3.1　TIG焊接施工应在环境温度不低于0℃、风速不大于2m/s的环境下进行。焊接过程中若遇到下雨或湿度、风速偏大时，焊接作业区域应采取相应的措施或停止作业。3.3.2　内场作业时应注意保持室内空气的相对流通。3.4　焊接设备3.4.1　焊接设备应具备高频引弧、提前供气、滞后送气以及电流衰减功能。3.4.2　保持焊接设备性能良好。仪表应经计量合格，并处在有效期。4　焊接准备4.1　坡口设计与加工4.1.1　坡口设计见表1。5CB××××—××××表1坡口设计图

5、壁厚坡口形式备注t＜3㎜适当倒角3㎜≤t≤10㎜60±5°，不留根1.1.1　坡口加工采用机械加工或热切割后用角向砂轮表面修正的方式制作进行，并注意控制管子端口的垂直度。1.2　焊前清理1.2.1　焊前对焊丝表面进行清理，可采用砂纸进行打磨，去除锈、油、脂等异物，或用挥发性脱脂剂、无毒溶剂擦除。1.2.2　坡口面及坡口两侧各20㎜区域内应进行打磨，去除水、锈、油、脂等杂物。1.2.3　清洁后的焊丝与焊接区域应注意妥善保存，避免造成再次污染。1.3　焊件装配1.3.1　管子对接装配的错边量控制范围见表2。表2错边允许值单位为毫米管子直径标准范围允许极限Φ≤600.5～0.8≤1.060＜Φ

6、≤2190.5～1.0≤1.2Φ＞2190.8～1.2≤1.51.3.2　焊接接头的装配间隙见表3。表3装配间隙单位为毫米管子壁厚装配间隙t＜30.5～1.03≤t≤102.4～4.01.3.3　管子定位焊可选择在坡口内定位或用“定位马”方法定位。1.4　焊前准备1.4.1　按钨极直径推荐的焊接电流使用范围见表4。表4推荐电流使用范围钨极直径（㎜）直流正接(钨极-)（A）1.62.43.230～7040～170120～2505CB××××—××××1.1.1　钨极应进行精心磨削，其锥体长度约为钨棒直径的2～2.5倍（见图1）。图1　1.1.2　将钨极端部调整至伸出喷嘴端口5㎜～7㎜处，并

7、夹紧。1.1.3　焊接电源参数设定见表5。表5参数表项目提前供气时间滞后送气时间电流衰减时间时间（S）＞2＞5＞21.1.4　打开检气阀，调整保护气体流量至设定位置。1.1.5　焊接采用直流正接（钨极接负极）。2　焊接工艺2.1　焊材选用2.1.1　焊接材料选用参见表6。表6焊接材料选用管材（国标及钢号）焊丝（国标及型号）焊丝直径（㎜）GB3087-20GB5310-20GGB5312-320；360；410GB/T8110-ER5