路面标线涂料

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1、路面标线涂料1范围   本标准规定了路面标线涂料产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。   本标准适用于在我国公路上划制各种道路交通标线所用的液态溶剂型、双组份、水性、固态热熔型路面标线涂料，城市道路、机场、港口、厂矿、林场等地区划制的道路交通标线所用的路面标线涂料可参照执行。2规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引

2、用文件，其最新版本适用于本标准。   GB/T1720   漆膜附着力测定法   GB/T1723   涂料粘度测定法（涂--4粘度计法）   GB/T1725   涂料固体含量测定法   GB/T1727   涂膜一般制备方法   GB/T1731   漆膜柔韧性测定法   GB/T1733   漆膜耐水性测定法   GB/T1768   漆膜耐磨性测定法   GB2893     安全色(neqIS03864)   GB/T3186   涂料产品的取样   GB/T6750   色漆和清漆的密度测定   GB/T9265   建筑涂料

3、涂层耐碱性的测定   GB/T9269   建筑涂料牯度的测定（斯托默粘度计法）   GB/T9278   涂料试样状态调节和试验的温湿度   GB/T9284   色漆和清漆用漆基软化点测定法（环球法）   GB/T9750   涂料产品的包装标志   GB/T16311   道路交通标线质量要求和检测方法   GB/T16422.1 塑料实验室光源暴露试验   JT/T466   路面标线用玻璃珠3术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。3.1   遮盖力hidingpower   路面标线涂料所涂覆物体表面不再能透过涂膜而显露出

4、来的能力。3.2 遮盖率hidingratio 路面标线涂料在相同条件下，分别涂覆于亮度因数不超过5%黑色底板上和亮度因数不低于80%白色底板上的遮盖力之比。遮盖力用亮度因数来描述，遮盖力与亮度因数成正比。3.3 固体含量non-volatile 涂料在一定温度下加热焙烘后剩余物质量与试验质量的比值，以百分数表示。4产品分类 路面标线涂料的分类应符合表1的规定。表1路面标线涂料的分类 型号 规格   玻璃珠含量和使用方法 状态 溶剂型  普通型 涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒布玻璃珠 液态  反光型涂料中不含玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将

5、玻璃珠撒布在其表面  热熔型  普通型 涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒布玻璃珠   固态 反光型  涂料中含18%～25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 突起型  涂料中含18%～25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面  双组份 普通型 涂料中不舍玻璃珠，施工时也不撒布玻璃珠    液态 反光型 涂料中不合（或含18%～25%）玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面  突起型  涂料中含18%～25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 水性   普通型 涂料中不含玻璃珠，施工

6、时也不撒布玻璃珠 液态    反光型 涂料中不含（或含18%～25%）玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 5技术要求5.1溶剂型涂料的性能应符合表2的规定。表2溶剂型涂料的性能     项 目    溶剂型   普通型   反光型   容器中状态   应无结块、结皮现象，易于搅匀   粘度   ≥100（涂4杯，S）   80～120（KU值）   密度，g/cm3   ≥1.2   ≥1.3   施工性能   空气或无空气喷涂（或刮涂）施工性能良好   加热稳定性          - 应无结块、结皮现象，易于搅匀，KU值

7、不小于140   涂膜外观  干燥后，应无发皱、泛花、起泡、开裂、粘胎等现象，涂膜颜色和外观应与标准板差异不大   不粘胎干燥时间，min    ≤15   ≤10 表2（续）   项   目    溶剂型   普通型   反光型   遮盖率，%    白色   ≥95   黄色   ≥80   色度性能   (45/0)   白色   涂料的色品坐标和亮度因数应符合表6和图1规定的范围   黄色   耐磨性，喵   (200转ll000g后减重)    ≤40（JM--100橡胶砂轮）   耐水性   在水中漫24h应无异常现象   耐

8、碱性   在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常   附着性（划圈法）   ≤4级   柔韧性，mm   5   固体含量，%   ≥60   ≥65 5.2热熔型涂料的性能应符合表3规定。表3