纯水设备维护

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1、水处理设备操作/维护/保养/说明书奥深水处理设备引进目前世界最先进的膜他分离技术——美国逆渗透RO膜技术。它是依靠逆渗透膜在压力下，使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。由于逆渗透膜孔径小于0.0005μm，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、病毒和农药等致癌物，去除率：>99%。奥深水处理设备，采用不锈钢结构，具有体积小、操作方便、能耗少、全套水质在线检测，能及时监测水质情况；有效地保护高压泵和RO膜，延长设备的使用寿命。它是制造纯水的理想生产设备。用途及适用范围：奥深纯水设备主要是应用于饮用纯净水制造、饮料制作、医疗用水、海水淡化、半导体、电子

2、用水、精细化工用水、精密机床加工及污水处理等。生产工艺流程：原水池→原水泵→精滤器→石英砂过滤→活性碳过滤→精滤器（保安过滤器）→中间水箱→增压泵→阴阳床去离子→中间水箱→高压泵→RO反渗透→中间水箱→加压泵→树脂交换床2→超纯水箱                                    增压泵→树脂交换床1→纯水箱设备主要参数：工作压力：1.0—1.5MPa                  温度：5—40℃脱盐率：≥99%                         进水余氯量：<0.1mg/L进水铁含量:<0.3mg/L   

3、               进水锰含量:<0.1mg/L进水混浊度:<1NTU                    进水SDI:<5电压:380V/220V   50Hz                回收率:45%—60%PH值:4—10为了保证设备膜元件的使用寿命，请严格按以上参数操作，详情向厂家咨询。安装指导：1、 安装前应对设备2、 进行全面检测3、 检查管道有无松动、破损现象，4、 设备5、 摆放位置是否得当，6、 以便操作、维护。7、 配有预处理系统的设备，8、 应正确安装好过滤设备，9、 初次使用时一定要用大量水进行冲洗，10、 保

4、证冲洗干净后方可向RO机供水，11、 进水管最好有PVC或ABS管道，12、 一定不13、 能用铁管，14、 以防止铁锈，15、 影响水质。16、 接好废水排放管道、纯水管路，17、 应用不18、 锈钢食品级ABS或PVC管道，19、 用胶水连接的地方，20、 一定要保证胶水干涸后方可使用，21、 避免渗水、漏水现象。22、 用户可根据所选用的机器情况，23、 选择使用380V/220V供电，24、 接好电源并要注意电机运转方向是否正确。380V用电设备，25、 要求采用三相四线供电。操作说明：26、 开机：操作之前一定要检查所有安装是否正确，27、

5、 预处理设备28、 是否冲洗干净，29、 电控系统是否连接正确。30、 打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，31、 排除系统内的空气后关闭排空阀，32、 开启高压泵，33、 检查系统是否有渗漏现象。34、 打开主要电源开关，35、 开机（如果使用的是全自动的，36、 系统会根据自身运行状况自动开关机）观察电控示意图，37、 首先自动冲洗，38、 系统进行冲洗60秒（或根据实际需要）后（对于首次使用的新机器，39、 要打开浓水阀，40、 低压冲洗约60分钟，41、 然后可以逐渐升压，42、 我公司设备43、 安装完毕后，44、 均已设置好），

6、45、 系统自动转入运行状态。检查所有泵,以及管道的连接点,以防漏水,把所有漏水的地方修好.46、 慢慢调节调压调节阀,直到高压表上的读数值为1—1.0MPa,纯水流量将会随压力增加而47、 增加.一般按设备48、 产水量调节纯水流量,严禁将浓水阀门关闭运行.49、 观察电导仪上指50、 数值符合要求后，51、 方可引进纯水箱，52、 记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指53、 数值以便以后的分析。54、 如果系统使用的是超低压膜,调节压力应为1—1.0MPa,一般高压调节阀第一次启用时,调节好后可维持一段时间不55、 变.设备保养

7、：RO系统保养应遵循下列标准程序：56、 预过滤器的冲洗及更换：石英砂过滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1-2天,要以当地水质情况而定）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1-2次；活性碳在使用8-12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，精滤芯更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为10-60天，视进水水质决定。如果碳滤器出口压力增高,而高压泵启动不了,就应打开精滤器检查滤芯是否被堵塞,应更换。57、 RO膜的护理：RO膜在开启使用后，如果水的电导率升高，产水量下降，或者升高压力才能维

8、持产水量，说明膜表面沉积了水垢和杂质，此时应定时监测水质情况，详细记录（RO膜的污染特征及清洗方法）。58、