滚动轴承字典

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1、滚动轴承知识讲座（李贞强）一、概述滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效，轴承一旦发生损坏等意外情况时，将会出现其机器、设备停转，功能受到损伤等各种异常现象。  因此需要在短期内查处发生的原因，并采取相应措施，当然，滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多，滚动轴承损坏的特点是表现形式多，原因复杂，轴承的损坏除了轴承设计和制造的内在因素外，大部分是由于使用不当，例如：选型不适合

2、、支承设计不合理，安装不当，润滑不良，密封不好等外部因素引起的。  研究滚动轴承损坏的形成和原因具有重要的意义，可以使我们更好地改进使用方法，正确地使用轴承，充分发挥轴承应有的效能。本文中除了叙述滚动轴承使用中注意事项、安装方法、运转监察等外，还着重介绍轴承损坏的形式和原因及应采取的对策。二、滚动轴承的分类1．按滚动轴承结构类型分类（1）、轴承按其能承受的载荷方向或公称接触角度的不同，分为：1）向心轴承——主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0°到45°。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承—

3、—公称接触角为0°的向心轴承；向心角接触轴承——公称接触角大于0°到45°的向心轴承。2）推力轴承——主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称角大于45°到90°。按公称接触角不同，又分为：轴向接触轴承——公称接触角为90°的推力轴承推力角接触轴承——公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。（2）、轴承按其滚动体的种类，分为：1）球轴承——滚动体为球；2）滚子轴承——滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承——滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子长度与直径之比小于或等于3；滚针轴承——滚动体是

4、滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm；圆锥滚子轴承——滚动体是圆锥的滚子轴承；调心滚子轴承——滚动体是球面滚子的轴承。（3）、轴承按其工作时能否调心，分为：1）调心轴承——滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承；2）非调心轴承（刚性轴承）——能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。（4）、轴承按滚动体的列数，分为：1）单列轴承——具有一列滚动体的轴承；2）双列轴承——具有两列滚动体的轴承；3）多列轴承——具有多于两列滚动体轴承，如三列、四列轴承。（5）、轴承按其部件能

5、否分离，分为：1）可分离轴承——具有可分离部件的轴承2）不可分离轴承——轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。（6）、轴承按其结构形状（如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架）还可以分为多种结构类型。2．按滚动轴承尺寸大小分类轴承按其外径尺寸大小、分为：（1）微型轴承——公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承；（2）小型轴承——公称外径尺寸范围为28—55mm的轴承；（3）中小型轴承——公称外径尺寸范围为60—115mm的轴承；（4）中大型轴承——公称外径尺寸范围为1

6、20—190mm的轴承；（5）大型轴承——公称外径尺寸范围为200—430mm的轴承；（6）特大型轴承——公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。三、轴承的诊断管理为使滚动的轴承具有的性能，在良好的条件下能够维持长期使用，必须对轴承进行检查和保养，这种检查与保养，对提前预防故障是很重要的，希望根据适合设备运转条件的操作标准，进行定期检查和保养，一般采用如下方法：3.1运转状态下的检查根据轴承的滚动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查，润滑剂的补充或更换时间进行判断。3.2轴承检查充分观察机器的定期检查和

7、更换而拆下来的轴承，检查滚道面状况和有无损伤及可否再次使用。四、轴承的使用 2.1使用注意事项滚动轴承是精密零件，因而在使用时要求相应地持慎重态度，既便使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，所以，使用轴承时应注意以下事项： 2.1.1保持轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。 2.1.2使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。  2.1.3使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，极

8、力避免使用布类和短纤维之类的东西。 2.1.4防止轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。 2.2配合 2.2.1配合的选择滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴，外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用机轴制。正确选择配合，必须知道轴承的实际负荷条件，工