注塑机维修保养经验

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时间:2019-08-08

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1、注塑机维修保养经验 注塑机马达起动后,压力表有压力  处理方法:  1):放大板坏。用万用表测有否电流通过,维修放大板。  2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀。  注塑机开机生产一段时间后,油泵响声大故障处理  处理方法:  1):吸油管质量不好。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管,滤网。  2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。  3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面。更换油泵。  注塑机出现爬行故障处理  产生的原因:  1):润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。  2):系统中浸入空气。需排气。  3):机械刚性原因。零件磨

2、损变形,引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。  注塑机液压油污染原因分析  造成油污染:  1):油中混入空气。主宴由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。  2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主宴原因冷却器漏水。  3):油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。  4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。  注塑机开模时声音大故障处理  处理方法:  1):比例线性差,开合模时间位置调节不良,检查放大板斜升斜降,调整放大板斜升斜降,时间适当调整。  2):锁模机铰润滑不良

3、,检查哥林柱,二板滑脚,机铰润滑情况,加大润滑。  3):模具锁模力过大,检查模具受力时锁模力情况,视用户产品情况减少锁模力。  4):头二板平行度偏差,检查头板二板平行度。调整二板,头板平行误差。  5):慢速转快速开模位置过小,速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当,慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置,降低慢速开模的速度。  注塑机半自动时顶针失控故障处理  处理方法:  1):顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。  2):线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线  注塑机无顶针动作故障处理  处理方法:  1):顶针限

4、位开关坏,用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。  2):卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀  3):顶针限位杆断,停机后用手拿出限位杆,更换限位杆。  4):顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。  手动有开模终止,半自动无开模终止故障处理  处理方法:  1):开模阀泄漏,手动打射台后,观察二板向后退得快,更换开模阀。  2):放大板斜升斜降调整不当,检查放大斜率时间长,重新调整放大板斜坡时间。  注塑机锁模不起高压,超出行程故障处理  处理方法:  1):限位开关超出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚。  2):液压限位超过行程,检

5、查调模是否合适,适当调模向前。  注塑机锁模不畅故障处理  处理方法:  1):A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动作是否爬行,重新调整。  2):油路中有空气,听油路中有无空气声,需排气。  3):放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化速度是否一致,调整放大板。  注塑机锁模时只有开模动作故障处理  处理方法:  1):接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。  2):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。  注塑机全自动时慢慢开模故障处理  处理方法:  1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。  2

6、):开模阀泄漏,开动油泵锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。  注塑机自动调模越来越紧或越松  处理方法:  1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E或0810092101,更换电磁阀。  注塑机开锁模爬行处理  处理方法:  1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。  2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。  3):管道及油缸中有空气,排气。  注塑机开合模机绞响  处理方法:  1):检查润滑油管是否断,

7、否则无润滑油到机绞,重新接好油管。  2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次。  3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。  4):电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。  5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。  注塑机不锁模处理对策  处理方法:  1):检查安全门前行程开关。并修复。  2):检查24V5A电源,换保险及电源盒。  3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。  4):检查I/O板是否有输出,

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