龙门式剪板机安全操作规程及保养

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1、行业资料：________龙门式剪板机安全操作规程及保养单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页龙门式剪板机安全操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。3.检查紧固件有无松动；操纵机构、制动器是否正常。4.开机前先用手报动皮带轮、观察刀片

2、运动有无阻碍，按板料厚度调正上下刀片间隙。5.机床开动后，待传动机构运转正常，再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。6.工作中上下刀片应保持平行。要经常在刀口处加少量油润滑，以保持刀口锐利。7.禁止剪切超长和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。8.不得剪切压料器压不牢的板料，板料不准重叠剪切。禁止剪两种不同材料。9.工作台和横梁行程活动范围内不得放置任何物品。10.工作中经常注意运转部位、音响、温升等是否正常，如发现异常，应立即停车检修。11.调整刀片或对刀时，

3、需拉开电源开关，调好后用手搬动试车。12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。第4页共6页日常保养1.班前保养(1)擦净机体表面及外庵导轨面，并润滑导轨。(2)按润滑图表规定检查润滑。2.班后保养(1)清扫现场、擦拭部件并必要润滑后归位。(2)认真检查、填写剪板机的日常点检卡和交接班记录。(3)将已算好的板材按定置管理摆放整齐。定期保养1.外表(1)清扫擦拭算板机的外表及各死角。机体表面无灰尘、油垢，漆见本色、

4、铁见光，标牌齐全、清晰、无脱落。(2)检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。2.传动系统(1)检查皮带轮有无裂纹、破损现象，调整三角带松紧适度。(2)检查调整上刀架滑动导轨、压板、镇条工作面，达到光滑清洁，压板紧固及调整螺钉紧牢，各滑动面相互之间配合间隙适宜。(3)检查刀片，安装牢固、间隙均匀。(4)检查调整离合器实现动作灵敏可靠。3.压料架(1)检查压料弹簧、有无断裂现象。(2)检查调整螺栓、实现固定牢靠。4.操纵机构(1)检查调整手柄、拨杆座、挡块、操纵脚踏装置，保证转动灵活、安全可靠。第4页共6页5

5、电器(1)清扫整理电器线路，实现衔接牢靠。(2)拆开电动机风罩，擦拭内外灰尘，实现内外清洁。6.润滑(1)擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好。(2)洗净齿轮上的油污，重新涂油脂润滑。7.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，做为下次保养或安排检修计划的资料依据。第4页共6页龙门式及梁式起重机安全操作规程1.遵守电动机安全操作规程有关使用部份。2.作业前应做好如下工作：2.1了解上班生产情况。2.2检查制动器、钢丝绳、吊钩及其它安全装置。2.3闭合电源前，各控制开关应处于零位。3.有下述情况之一者

6、不准起吊：3.1超载、或物体重量不清。3.2发现机械有影响安全的故障。3.3捆扎不适当。3.4被吊物体上有人或浮置物。3.5场地昏暗，无法看清被吊物及指挥信号。第5页共6页4.不得在吊重时调整起升机构的制动器。5.吊运重物时、吊重不准从人的上方经过。6.钢丝绳在卷筒中应排列整齐，吊钩下降至最低位置时，卷筒上钢丝绳必须保留三圈以上。7.作业过程应有起重工指挥。8.所吊重物接近额定起重量时，应进行试吊。(小高度、短行程)，确认安全后才可运行。9.运行中机械发生故障，应先放下重物再行检修。10.当风力大于

7、六级时应停止作业，并将起重机锚定。11.在水上平台起吊物件时，一定要先把龙门架锚定后方可进行。12.龙门式(或梁式)在运行时要保持平行移动，若发现两侧移动不同，应立即停机调整，防止出轨。13.作业后应进行下列操作：13.1将吊钩升至较高位置(与人头顶大于1米)。13.2所有控制器应回零位，并扳下控制该起重机的闸刀开关。13.3将大、小车固定牢靠，防止大风吹袭。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页