桥梁钢筋工程施工安全技术交底

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1、桥梁钢筋工程施工安全技术交底编号：工程名称施工部位施工内容安全环保技术交底内容1、一般要求（1）钢筋加工场设置符合下列要求：1）各机械旁应设置机械操作程序牌。2）加工场不得设在电力架空线路下方。3）操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。4）加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）、防风功能。5）含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。6）加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。7）加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。8）加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。9）现场应按施工

2、组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。10）加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。（2）使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求：1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。2）现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。3）作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。4）

3、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。5）吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。6）构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。7）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。8）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。（3）钢筋码放应符合

4、下列要求：1）钢筋码放符合施工平面布置图的要求。2）整捆码垛高度不宜超过2米，散捆码垛高度不宜超过1.2m。3）码放应稳固，并应采取防止锈蚀和污染和措施，不得损坏标牌。4）钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2米，钢筋笼的码放层数不宜超过2层。5）钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况分别堆放，并设分类标牌。（4）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。2、钢筋加工（1）钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套；操作人员应站在钢丝刷的侧面，严禁触摸旋转的钢刷；除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得使用除锈机除锈。（2）钢

5、筋需冷拉时，冷拉作业应符合下列要求：1）当温度低于-15℃时，不宜进行冷拉作业。2）卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。3）冷拉场夜间工作照明设施应采取防护措施。4）采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，必须设限位装置。5）使用卷扬机应符合卷扬机相关安全技术交底的具体要求。6）作业中，发现滑丝等情况，必须立即停机，放松后方可处理。7）在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和安全标志，严禁人员在此停留。8）卷扬机及其地锚必须安装稳固，经验收合格，并形成文件后方可进行冷拉作业。9）作业时，应设专人值守，严禁钢筋两侧2米内和冷拉线两端有人，严禁跨越受拉钢筋。10）冷拉作业必须设专人指挥，作业前，指挥人员

6、必须检查卡具和环境，确认钢筋卡牢、环境安全后，方可向卷扬机操作工发出冷拉信号。（3）采用机具加工钢筋应符合下列要求：1）机具运行中，严禁作业人员触摸其传动部位。2）使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。3）加工机具应设专人管理，定期保养和维修，保持其完好的技术性能，不得超载和带病运转。4）作业中遇停电和下班后，应关机，并切断机械电源；机具运行中，发现异常必须立即关机断电，方可检修。5）加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电相关安全技术交底具体要求；使用前应经检查、试运行，确认正常。3、钢筋连接（1）钢筋连接应遵守设计规定，宜采用焊接

7、（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊）；钢筋与钢板的T型焊接宜采用埋弧压力焊或电弧焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜采用电阻点焊。（2）焊工必须经专业培训，持证上岗；钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验，确认合格，并形成文件。（3）轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋，当直径大于32mm时应焊接。（4）进行闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时，应随时观测电压的波动情况。当电压下降在5%～8%时，应采取提高焊接变压级数的措施；当电压下降≥8%时，不