7-钳工测量工具

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1、12．1概述为保证零件的精度，在加工过程中要对工件进行测量；加工完的零件是否符合要求，也要进行检验，这些测量和检验所用的工具称为量具。由于测量和检验的要求不同，所用的量具也不尽相同。量具的种类很多，常用的有钢尺、卡钳、游标卡尺、百分尺、万能角度尺、百分表等。12．2 金属直尺金属直尺为普通测量长度用的简单量具，一般用矩形不锈钢片制成，两边刻有线纹。一、金属直尺的规格金属直尺的型式如图12-1所示。测量范围有：0～150mm，0～300mm，0～500mm，0～600mm，0～1000mm，0～1500mm，0～2000mm七种规格，尺的一端成方形为工作端，另一端成半圆形并

2、附悬挂孔可用于悬挂。金属直尺的刻线间距为1mm，也有的在起始50mm内加刻了刻线间距为0.5mm的刻度线。图12-1金属直尺 二、金属直尺的用途由于金属直尺的允许误差为±0.15～±0.3mm，因此，只能用于准确度要求不高的零件进行测量。可用于划线、测量内外径、长度、宽度、高度、深度等。  图12-2金属直尺的使用方法 三、金属直尺使用的注意事项1、 金属直尺使用时必须经常保持良好状态，尺的纵边必须光洁，不得有毛刺，锋口和锉痕等现象；尺的工作端边应光滑平直，并与纵边垂直；尺的工作面不得有碰伤和影响使用的明显斑点、划痕、线纹必须均匀明晰。2、 金属直尺的测量位置，应根据零件

3、形状确定。如测量矩形零件尺寸时，应使钢直尺的端面与零件的被测量面垂直，测量圆柱形零件时，应使金属直尺刻线面与圆柱形零件的轴线平行。测量圆柱零件的外径或内径时，应使尺端靠在零件的一边，另一端前后移动，求得最大读数值，即为零件的测量值。12．3金属直角尺金属直角尺主要用于工件直角的检验和划线。常用的金属直角尺的型式有：圆柱直角尺、三角形直角尺、刀口形直角尺、矩形直角尺、平面形直角尺、宽座直角尺几种，这里我们主要介绍宽座直角尺。一、宽座直角尺的规格宽座直角尺的型式如图12-3所示。精度等级为0级、1级和2级三种。0级精度一般用于检验精密量具；1级精度可用于精密工作的检验；2级精

4、度可用于一般工件的检验。角尺的规格用长边（L）短边（B）表示，从63×40到1600×1000共15种规格。 图12-3直角尺 二、宽座直角尺的使用和注意事项1.使用前应先检查各测量面和边缘是否有锈蚀、磁性、碰伤、毛刺等缺陷，然后将直角尺的测量面与被测量面擦拭干净。2.宽座直角尺长边的前、后面和短边的上、下面都是工作面，长边的前面和短边的下面互相构成90°角，也就是外角。长边的后面和短边的上面互相构成90°角，也就是内角。3.使用时，将直角尺放在被测工件的工作面上，用光隙法来检查被测工件的角度是否正确，检验工件外角时，须使直角尺的内边与被测工件接触。检验内角时，则使直角尺

5、的外边与被测工件接触如图12-4所示。 　图12-4用角尺检查内、外角 4.测量时，应注意直角尺的测量位置，不得倾斜，在使用和放置工件边较大的直角尺时，应注意防止弯曲变形，如图12-5所示。正确不正确不正确正确不正确图12-5宽座角角尺的使用 12．4游标万能角度尺    在机械制造过程中，有许多带角度的工件需要测量，而测量角度的方法与量具有多种多样的选择，使用游标万能角度尺来测量工件角度是比较方便的，如图12-6所示。一.工作原理与读数方法1.工作原理：游标万能角度尺有2′和5′两种，但以1-2′游标万能角度尺为例。主尺的分度为每格1°，游标的分度是把主尺29格的一段弧

6、长分成30格则：游标每格===58′那么，主尺的一格和游标的一格之间的差为：1°—=60′—58′=2′即游标万能角度尺的分度值为2′ 2.读数方法①先读度数：被游标尺零刻线所指的主尺上刻线是表示被测工件测量角的度数。②再读分数：与主尺上刻线重合的游标尺上刻线是被测工件测量角的分数。③相加求得测量值：将被测工件测量角的度数与分数相加起来，即为被测角度值。二.结构与用途游标万能角度尺的结构如图12-6所示。角尺8和直尺与在卡块7的作用下分别固定于扇形板部件和角尺上，当转动卡块上的螺帽时，即可紧固或放松角尺或直尺，在扇形板部件的后面有一与齿轮杆相连接的手把，而该齿轮杆又与固定

7、在主尺上的弧形齿板相啮合这个就是微动装置。当转动微动装置就能使主尺和游标尺作细微的相对移动，以精确地调整测量值，但当把制动头6上的螺帽拧紧后，则扇形板部件与主尺被紧固在一起，而不能有任何相对移动。游标万能角度尺主要用于测量各种形状工件与样板的内、外角度以及角度划线。 　1.游标；2.主尺；3.基尺；4.扇形板；5.直尺；6.制动头；7.卡块；8.直角尺；9.微动装置；10.测量面图12-6游标万能角度尺 三.使用和注意事项1.零值检查：使用前将游标万能角度尺擦拭干净，检查各部分相互作用是否灵活可靠，然后移动直尺使其与基尺的测量