13m空心板梁预应力张拉计算书

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1、漳州台商投资区奥特莱斯大道工程后张法13m空心板梁预应力张拉方案及计算书中铁二局奥特莱斯大道项目部2014-6-18目录一、张拉条件1二、张拉方法1三、张拉程序1四、锚具、钢绞线1五、钢绞线的穿束1六、千斤顶、油表1七、张拉操作1八、实际伸长量的计算和测量2九、伸长率的计算2十、预应力钢束的封头2十一、施加预应力的注意事项2十二、根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表2十三、钢绞线伸长量计算4十四、孔道压浆6十五、安全措施6十六、预应力施工人员和机具统计表7后张法16m空心板梁预应力张拉方案

2、及计算书一、张拉条件砼强度达到设计强度100%以上，并且混凝土龄期不小于14d，方可张拉。二、张拉方法所有钢绞线均采用两端对称张拉，张拉采用以张拉力控制为主，以伸长量做校验，实际伸长量与理论伸长量的误差控制在6%以内。如发现伸长量异常应停止张拉，查明原因。三、张拉程序0→初应力（10%）→25%应力→50%应力→75%应力→1.0应力（持荷2min）后锚固，张拉顺序为：13.0m(h=0.7m)简支梁张拉顺序为：左N1→右N2→右N1→左N2，钢束应对称交错逐步加载张拉；四、锚具、钢绞线本工程采

3、用YM15系列锚具。钢绞线采用15.2mm钢绞线。锚具和钢绞线均由厂家出具产品检验书，并送有关检测单位进行效验。五、钢绞线的穿束钢绞线采用人工编束后，由人工进行穿入，钢绞线采用切断机切断。预应力钢束明细表，如下:板位钢束编号参数计算长度（mm）下料长度（mm）延伸量（mm）束数预应力钢束共长（m）张拉端锚具（套）波纹管总长（m）螺旋筋总长（m）中板1m=3126061380639.7227.64×15-324.712.12n=3126341383439.2227.74×15-324.712.1边

4、板1m=4126061380639.7227.64×15-424.616.82n=3126341383439.2227.74×15-324.712.1六、千斤顶、油表均经有关检测单位标定，千斤顶的工作架由钢管焊接而成，升降采用倒链进行抬升。七、张拉操作8千斤顶张拉进油升压必须缓慢、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使油缸回程到底。梁端张拉工每张拉到整数时举手示意保持两端千斤顶力争同步工作。八、实际伸长量的计算和测量初应力数值到达后，应在预应力钢束的两端精确的标以记号，预应力钢束的伸长量从记

5、号起量，张拉力和伸长量的读数应在张拉过程中分阶段读出。△L=△L1+△L2；△L1----从初始拉力至最大张拉力之间的实际伸长量；△L2----初始拉力以下推算伸长量（相邻级的伸长度）；九、伸长率误差的计算（实测伸长量-理论伸长值）/理论伸长值×100%，张拉过程中该误差应小于6%。十、预应力钢束的封头张拉工序完成后经监理工程师同意后，对外露钢绞线进行切割，锚固后的外露长度必须满足10-50mm的要求。封头必须将锚具及夹片缝隙填塞紧，确保压浆质量。十一、施加预应力的注意事项1、钢束中的每一根钢绞

6、线应从相对应的锚环孔中穿出，不允许出现钢绞线拧筋现象。2、锚具中心线与孔道中心线重合。3、张拉机油箱应保持85%的油位，不足时用相投油液补充。4、连续张拉油泵的千斤顶的油管应保持清洁，连接时要紧密不的漏油。5、张拉机具出现不正常现象，应重新进行效验。十二、根据标定报告计算出压力表读数和张拉力对照表锚下控制力：0.75fpk=0.75×1860=1395Mpa单根φ15.2钢绞线张拉力=1395×106×1.4×10-4=195300（N）=195.3(KN)—(140mm2为单根φ15.2钢绞线

7、截面面积)各线性回归方程详见“千斤顶标定报告”。中梁、边梁各级张拉应力详见下表：8龙江小桥13m预应力空心板梁张拉钢绞线张拉应力计算千斤顶编号：0#,油压表编号：2013.3.347张拉力(x:KN)与油压(y:MPa)回归方程：y=0.0518x+0.454,梁板类型钢束编号钢绞线根数张拉阶段张拉控制力(KN)油压表读数(Mpa)分段理论伸长量(mm)累计理论伸长量(mm)中梁N13110%195.358.593.494.74.7225%195.3146.488.047.0411.74350%

8、195.3292.9515.6311.7423.48475%195.3439.4323.2211.7435.225100%195.3585.930.8011.7446.97N23110%195.358.593.494.74.7225%195.3146.488.047.0811.78350%195.3292.9515.6311.7823.56475%195.3439.4323.2211.7835.335100%195.3585.930.8011.7847.11千斤顶编号：1#,油压表编号：2013