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时间:2019-07-31
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1、双控专题(报告)设计(论文)题目:DCS系统在发电厂的应用所在学院:自动化与电气工程学院专业:电气工程及其自动化班级:研控1302学生姓名:窦胜指导教师:程明起讫日期:2014-5~2014-06目录第一章绪论2第二章DCS系统构成32.1数据采集系统(DAS)32.2模拟量控制系统(MCS)32.3顺序控制系统(SCS)42.4炉膛安全监控系统(FSSS)4第三章发电厂DCS系统电气应用43.1电气DCS系统的实现53.1.1控制部分53.1.2通信部分53.1.3电气监控系统与DCS的连接方式53.1.4后台机系统63.2电厂DCS功能优势分析6
2、3.2.1关于故障分散63.2.2关于控制室的尺寸和表盘长度73.2.3关于节约电缆73.2.4关于减少备品备件的种类和数量73.2.5关于减少机组运行对仪表控制设备制造厂商的依赖73.2.6关于控制系统构成的灵活性,组态的便捷性和系统的可扩展性73.2.7关于DCS系统提供的一些独特的控制功能8第四章小结8参考文献:8第一章绪论集散型控制系统(Distributedcontrolsystem)又名分布式计算机控制系统(以下均简称DCS)是利用计算机技术对生产进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术。集散型控制系统一般由几种管理部分,分散
3、控制监测部分和通讯部分组成。其中分散控制监测部分(即现场控制单元),按机组整体设计分散于现场,或集中安装在控制室,一般可控制1个或多个回路,具有几十种甚至上百种运算功能。集散型控制系统软件一般由实时多任务操作系统,数据通信软件,组态软件和各种应用软件所组成。其中组态软件工具、逻辑编辑软件、画面软件,可以按用户要求生成实用系统。DCS通过计算机网络,充分利用网络上的计算机资源,实现生产过程中大量数据的并行计算,使系统具有可靠性高、成本低、灵活性强等特点。近年来,发电行业进一步提高了电厂综合自动化水平,注重并加强了信息化的投入,很多火电厂提出需要适合自己
4、工厂的厂级监控信息系统(SIS)以提高生产安全及生产效率,实现工厂管理信息系统与各种集散控制系统之间的信息共享。SIS以集散控制系统为基础,以安全运行和提升发电企业经济、安全效益为目标,运用安全、先进、有效的专业方法,达到电厂厂内的信息平台共享。高一级的生产运行的实时信息监视和调节,同时又提升了机组运行的可靠性。它为电厂管理层的决策提供真实、可靠的实时运行数据,为发电企业提供科学、准确的经济性指标。在大型火电厂,DCS是计算机系统与发电机组控制模式结合的控制系统,与传统控制系统有本质区别。DCS具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、
5、显示操作集中、调试方便、运行安全可靠等特点,在大型火力发电厂的生产过程中,能提高发电技术的自动化水平,减少不必要的人员浪费,增强系统的安全系数。第二章DCS系统构成分散控制系统根据电厂工艺的要求来完成控制逻辑组态,实现发电机组工艺要求。系统的主要功能包括数据采集系统(DAS),模拟量控制系统(MCS),顺序控制系统(SCS),炉膛安全监控系统(FSSS)。2.1数据采集系统(DAS)双冗余操作方式画面;运行人员操作指导;保护联锁条件指导;主保护首出记忆;重要辅机跳闸首出记忆;所有参数的现在值和状态显示;参数报警的提示、记录、打印;参数的实时和历史趋势
6、显示;记录操作员操作;SOE点的报警、打印及记录;运行报表的打印和收集;记录参数状态变化;报警一览;软光字牌报警;显示系统图画面;监视过程控制系统运行状态;运行参数在线修改、整理;操作员站安全管理;机组启停指导曲线;机组经济指标性能计算功能。2.2模拟量控制系统(MCS)自动调整的主要项目如下:AGC控制功能;负载指令回路;协调控制;炉跟踪控制回路;机跟踪控制回路;FCB控制功能;RB控制功能;锅炉负荷调节;主要燃料调整炉排煤音量调节;送风吹调整;汽包水位调整,汽油机水泵调速;泵出口尺寸色调调整;主蒸汽ⅰ,ii级喷雾减温器调节;喷再热蒸汽温度控制事故
7、的发生;再热蒸汽温度燃烧器倾斜角度调整;一旦压力调节器;磨热风风量调节;磨煤机出口温度调节;冷凝器水位调节;除氧器水位调节;压差旁通压力调节器;高压旁路温度调节;低压旁路温度调节,调节水压差旁通启动涡轮机油温度调控;A,B汽泵油冷却器的温度控制;三个过热辅助气体压力控制;再热辅助气体压力调节器;辅助气体温度,减少了水的控制,空气加热器温度调整;吹蒸汽压力调节器,燃油雾化蒸汽压力控制燃油压力控制雾化空气压力,点火风——炉压控制,波纹管——炉压控制。其中,协调控制系统包括六种模式:蒸汽轮机,锅炉手动根本出路锅炉手动涡轮自动跟踪模式,涡轮全自动锅炉自动跟踪
8、模式,锅炉,汽机手动锅炉自动跟踪模式,自动涡轮机的自动跟踪模式,机炉协调工作。2.3顺序控制系统(SCS)汽
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