铝膜安装技术交底表

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1、技术交底记录表C2-1资料编号工程名称1#楼等8项（石景山区北辛安棚户区改造A区项目1608-668地块住宅部分1-5#住宅楼、S-1#-S-3#公建楼）4#楼施工单位北京石景山区建筑公司审核人分包单位北京圣凯建筑劳务有限公司□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底£施工作业交底交底部位地上部分接受交底范围墙体、顶板模板（铝膜）安装交底摘要：1#、2#、4#楼铝膜专项施工方案一、施工准备：1、材料及要求主材质为铝合金6061-T6，铝合金模板面板板厚4mm；工具式钢支柱插管为48mm、内径为42mm、壁厚为3.0mm，套管为

2、外径为60mm、内径为55mm、壁厚2.5mm；Ф16mm销钉、销片、背楞为50mm×50mm的方形钢管。安装时要按图对号入坐，要听厂家售后服务人员技术要求。2、主要机具：扳手、撬棍、盒尺、线坠、吊装锁具等二、作业条件2.1、模板进场时，各队根据模板组装平面布置图，按模板质量标准对模板型号、尺寸检查验收后组拼模板。模板存放场地要平整、坚实，在塔吊覆盖范围内。2.2、测量班人员已经放好墙体轴线、模板边线、模板边线控制线、水平控制标高线，并经技术人员验收无误。2.3、混凝土施工缝处，要把接槎部位剔凿至露出石子，浮浆、锯末以及其他杂物应清理干净。2.4、墙

3、身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。2.5、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。三、操作工艺3.1工艺流程验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑交底人接受交底人数人交底时间年月日接受交底人注：1本表由施工单位填写。2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页交底内容：3.2设

4、计要求3.2.1楼面顶板设计（1）、楼面顶板标准尺寸(65型)400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。（2）、楼面顶板横向间隔≤1350mm设置一道150mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔≤1350mm设置快拆支撑头（流星锤）。3.2.2梁模板设计：梁底设单排支撑，梁底支撑间距1350mm，梁底中间铺板，梁底支撑150mm宽，方便施工人员拆装模板。3.2.3墙面模板设计：（1）本工程内墙模板标准尺寸500×2500mm，接高500*200mm,外墙模板标准尺寸500×2600mm，接高500*200mm。墙

5、模板型材高65mm，铝板材4mm厚。（2）外墙顶部加一层400mm宽的模板（承接板），起到楼层之间的模板转换作用。（3）内外墙模板为65型对拉片体系,拉片设置从地面向上150mm、250mm、600mm、600mm、600mm,接高板自下而上100mm设置；本工程设计三道,从板底向上150mm、850mm、600mm共三道50*50方形钢管背楞。设计背楞连接卡具与模板连接。（4）本工程在第一道拉片背楞上加装可调斜撑，斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤1500mm。3.2.4特殊部位的模板设计处理（1）电梯井、采光井等位置的设计处理电梯井、采光井等位置

6、根据外墙板来配模，需要注意的是其上方需用角铁或者槽钢对其加固，以保证电梯井方正。（2）传料口铝模设计：传料口位置留设在公区走廊，尺寸为200*800mm，每单元留设2个。（3）门窗企口的设计：窗户四周为混凝土的，采用企口设计，普通窗及飘窗企口留置与外墙交接处：3.3施工方法3.3.1模板安装前检查1）、开始安装模板时，复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线。2）、所有模板从转角开始安装，使模板保持侧向稳定。3）、安装模板之前，保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。4）、转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，

7、墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。5）、当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，6）、在墙模顶部转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。3.3.2安装板模1）、安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。2）、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，保证接触边涂脱模剂。3）、板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。用180mm销子和两条370mm

8、的筋条将板梁组合件中的龙骨同相邻的两个板支撑梁连接起来。4）、把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件