污水处理站设备安装施工方案2

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1、污水处理设备安装设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。1.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278

2、-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002设备产品随机安装使用说明书1.2设备安装通用技术要求，应符合设计要求。，其资料应齐全，满足施工要求。，部件不得缺损设备安装通用技术要求47，应符合设计要求。，其资料应齐全，满足施工要求。，部件不得缺损，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度达到设计要求，基础的坐标位置及标高，预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。，几何尺寸及质量要求应符

3、合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表。，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。，依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。，根据两点决定一条直线的原则，可以决定一条安装基准线。因此，要找正一条安装基准线，要确定两个基准中心点。，根据设备基础为基准定出安装用的基准中心点，选用的两基准点中心点间的距离要足够大，以减少偏差。，根据基准中心点进行放线。

4、放线的形式一般有下列几种：划墨线、以点带线、光线,拉线。，但螺纹部分应涂油脂。47;拧紧螺母后，螺栓露出长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。，选用普通扳手紧固，风动或电动扳手紧固。对紧固力有测量要求的地脚螺栓用定扭矩法或液压拉伸紧固法。机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，垫铁放置在设备底座与基础之间，将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础，并使设备的标高和水平度达到规定要求。，可使用单块斜铁，斜铁下面应有平垫铁。，应使用成对斜垫铁找平后用电弧焊焊牢。，宜使用平垫铁。，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将

5、各垫铁相互焊牢。，接触良好，设备找平后每一垫铁组应被压紧，并可用0.25Kg手锤逐组轻击听声音检查。，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10至30mm，斜垫铁应露出10至50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。，其垫铁均应与金属结构焊牢，但用带孔垫铁可不焊。，相邻两垫铁组间的距离一般应为500-1000毫米。，设备就位。设备就位前，应将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面，以保证灌浆层与基础的结合质量，将设备底座底面的油漆、油污及其他脏污清除干净，以保证灌浆层与底座的结合质量。，吊装机械、吊具、吊索使用前

6、应进行检查，要安全可靠。设备配有专用吊装工具时，必须采用专用吊装工具。设备的坐标位置调整、水平度的调整、高度的调整以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程，当对其中一个项目进行调整时，对其他项目可能产生影响，全部项目调整合格，需要多次反复才能完成。47，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差，并加以调整，检测时使用框式水平仪。，灌浆处应清洗干净。灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一档。灌浆时，应捣固

7、密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。，应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土。，只起固定垫铁或防止油、水进入等作用且灌浆无困难时，可小于25mm。，外模板至设备底座底面外缘的距离不应小于60mm。，应安放内模板。，宜采用压浆法施工。，并涂以适当的润滑油脂。设备上原已装好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不合要求，应进行清洗。，应进行除锈处理。，应进行脱脂。脱脂后，应将脱脂件上残留的脱脂剂清除干净。，应测量被拆卸零、部件装配间隙和与有关零、部件的相对位置，并作出标记和记录。47，应首先检查零、部件与装配有关的尺寸精度，确认符合要求后，方得装

8、配。，得平均实测过盈值。压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈