弹簧抱挎冲压工艺及多工位级进模设计

《弹簧抱挎冲压工艺及多工位级进模设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、重庆理工大学弹簧抱挎冲压工艺及多工位级进模设计目录摘要IAbstractII1绪论11.1级进模简介11.2国内级进模与国际先进水平的主要差距主要表现在以下方面：12多工位级进模概述32.1多工位级进模的实质和特点32.2多工位级进模的分类32.3多工位级进模应用的必要条件42.4多工位级进模的应用62.3多工位级进模的发展63弹簧抱挎模具设计与计算93.1冲压件的工艺分析103.2工艺方案确定103.3排样图设计123.4冲压力的计算143.5冲压刃口尺寸计算174级进模零部件设计194.1冲孔凸模与凹模结构尺寸设计194.2落料、切断凸模和凹模结构尺寸设计22

2、4.3弯曲凸模和凹模结构尺寸设计254.4导料装置304.5侧压装置314.6定距机构设计334.7卸料装置344.8自动检测保护装置354.9非标准件364.10标准件的选取42重庆理工大学弹簧抱挎冲压工艺及多工位级进模设计5模具总装图446弹簧抱挎冲压工艺与模具设计的综合分析49结束语50参考文献51重庆理工大学弹簧抱挎冲压工艺及多工位级进模设计摘要级进模在过去因技术水平的限制，工位数相对较少，常为3~5个工位，10个工位以上就算多了，所以多工位这个词过去很少听到。近年来模具设计与制造技术有了进步，工位数已不再是限制模具设计与制造的关键。本文分析了弹簧抱挎多工

3、位级进模设计的工艺性，详细介绍了其成形的排样方案和多工位级进模零部件的设计。确定了合理的成形步骤和多工位级进模的结构，该模具凹模采用镶块式从一定程度上降低了成本，且易损部位更换方便。模具结构灵活可靠、卸料方便，能保证产品质量，对此类零件的级进模设计有参考价值。关键词：级进模成形结构II重庆理工大学弹簧抱挎冲压工艺及多工位级进模设计AbstractInthepast,Progressivedierelativelysmallnumberofbitswork,generally3to5stations,10stationsoverevenmorebecauseofte

4、chnicallimitations,sothemulti-bitwordseldomheardinthepast.Molddesignandmanufacturingtechnologymadeprogressinrecentyears,themedianisnolongerthelimitworkersdiedesignandmanufactureofthekey.Thispaperanalyzesthespringdestroyedholdmulti-positionprogressivediedesignprocessofdetailingthelayou

5、tofitsprogramsandformingmulti-positiondesignofprogressivediecomponents.Reasonablestepstodeterminetheshapeandmulti-positionprogressivediestructure,themoldinsertblockdiebyacertainextent,reducethecost,andeasyreplacementofwearingparts.Moldstructureflexibleandreliable,easytodischarge,toens

6、ureproductquality,ofsuchpartoftheprogressivediedesignavaluablereference.Keywords：ProgressiveDieFormingStructure朗读显示对应的拉丁字符的拼音 II重庆理工大学弹簧抱挎冲压工艺及多工位级进模设计1绪论1.1级进模简介多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外，还可根据零件结构的特点和成形性质，完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序，甚至还可以在模具中

7、完成装配工序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序，通过各工位的连续冲压，在最后工位经冲裁或切断后，便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作，模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统，配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置。所以多工位级进模与普通冲模相比要复杂，具有如下特点：（1）在一副模具中，可以完成包括冲裁，弯曲，拉深和成形等多道冲压工序；减少了使用多副模具的周转和重复定位过程，显著提高了劳动生产率和设备利用率。（2）由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上，故不存在复合模的“最小壁厚

8、”问题，设