微电子技术综合实践P阱CMOS芯片制作实用工艺设计

微电子技术综合实践P阱CMOS芯片制作实用工艺设计

ID:47093773

大小:1.02 MB

页数:24页

时间:2019-07-26

微电子技术综合实践P阱CMOS芯片制作实用工艺设计_第1页
微电子技术综合实践P阱CMOS芯片制作实用工艺设计_第2页
微电子技术综合实践P阱CMOS芯片制作实用工艺设计_第3页
微电子技术综合实践P阱CMOS芯片制作实用工艺设计_第4页
微电子技术综合实践P阱CMOS芯片制作实用工艺设计_第5页
资源描述:

《微电子技术综合实践P阱CMOS芯片制作实用工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、23《微电子技术综合实践》设计报告题目:P阱CMOS芯片制作工艺设计院系:自动化学院电子工程系专业班级:学生学号:学生姓名:指导教师姓名:职称:起止时间:6月27日—7月8日成绩:2323目录一、设计要求31、设计任务32、特性指标要求33、结构参数参考值34、设计内容3二、MOS管的器件特性设计31、NMOS管参数设计与计算32、PMOS管参数设计与计算4三、工艺流程设计51、衬底制备52、初始氧化63、阱区光刻64、P阱注入65、剥离阱区的氧化层66、热生长二氧化硅缓冲层67、LPCVD制备Si3N4介质68、有

2、源区光刻:即第二次光刻79、N沟MOS管场区光刻710、N沟MOS管场区P+注入711、局部氧化812、剥离Si3N4层及SiO2缓冲层813、热氧化生长栅氧化层814、P沟MOS管沟道区光刻815、P沟MOS管沟道区注入816、生长多晶硅817、刻蚀多晶硅栅818、涂覆光刻胶919、刻蚀P沟MOS管区域的胶膜9232320、注入参杂P沟MOS管区域921、涂覆光刻胶922、刻蚀N沟MOS管区域的胶膜923、注入参杂N沟MOS管区域924、生长PSG925、引线孔光刻1026、真空蒸铝1027、铝电极反刻10四、P阱

3、光刻版111.氧化生长112.曝光123.氧化层刻蚀124.P阱注入135.形成P阱136.氮化硅的刻蚀147.场氧的生长148.去除氮化硅159.栅氧的生长1610.生长多晶硅1611.刻蚀多晶硅1712.N+离子注入1713.P+离子注入1714.生长磷化硅玻璃PSG1815.光刻接触孔1816.刻铝1917.钝化保护层淀积20五、工艺实施方案20六、心得体会22七、参考资料232323一.设计要求:1、设计任务:N阱CMOS芯片制作工艺设计2、特性指标要求n沟多晶硅栅MOSFET:阈值电压VTn=0.5V,漏极

4、饱和电流IDsat≥1mA,漏源饱和电压VDsat≤3V,漏源击穿电压BVDS=35V,栅源击穿电压BVGS≥25V,跨导gm≥2mS,截止频率fmax≥3GHz(迁移率µn=600cm2/V·s)p沟多晶硅栅MOSFET:阈值电压VTp=-1V,漏极饱和电流IDsat≥1mA,漏源饱和电压VDsat≤3V,漏源击穿电压BVDS=35V,栅源击穿电压BVGS≥25V,跨导gm≥0.5mS,截止频率fmax≥1GHz(迁移率µp=220cm2/V·s)3、结构参数参考值:N型硅衬底的电阻率为20;垫氧化层厚度约为600

5、Å;氮化硅膜厚约为1000Å;P阱掺杂后的方块电阻为3300W/ð,结深为5~6;NMOS管的源、漏区磷掺杂后的方块电阻为25W/ð,结深为1.0~1.2;PMOS管的源、漏区硼掺杂后的方块电阻为25W/ð,结深为1.0~1.2;场氧化层厚度为1;栅氧化层厚度为500Å;多晶硅栅厚度为4000~5000Å。4、设计内容1、MOS管的器件特性参数设计计算;2、确定p阱CMOS芯片的工艺流程,画出每步对应的剖面图;3、分析光刻工艺,画出整套光刻版示意图;4、给出n阱CMOS芯片制作的工艺实施方案(包括工艺流程、方法、条件

6、、结果)二.MOS管的器件特性设计1、NMOS管参数设计与计算:由得Å,则得再由,式中(VGS-VT)≥VDS(sat),得又,得2323阈值电压取发现当时符合要求,又得2、PMOS管参数设计与计算:因为,其中,6×,所以Å饱和电流:,式中(VGS-VT)≥VDS(sat),IDsat≥1mA故可得宽长比:由可得宽长比:取nmos衬底浓度为查出功函数差与掺杂浓度的关系可知:2323取发现当时;符合要求又可知故取三.工艺流程分析1、衬底制备。由于NMOS管是直接在衬底上形成,所以为防止表面反型,掺杂浓度一般高于阈值电压

7、所要求的浓度值,其后还要通过硼离子注入来调节。CMOS器件对界面电荷特别敏感,衬底与二氧化硅的界面态应尽可能低,因此选择晶向为<100>的P型硅做衬底,电阻率约为20Ω•CM。23232、初始氧化。SiO2为阱区的选择性刻蚀和随后的阱区深度注入做工艺准备。阱区掩蔽氧化介质层的厚度取决于注入和退火的掩蔽需要。这是P阱硅栅CMOS集成电路的制造工艺流程序列的第一次氧化。←衬底N-Si←3、阱区光刻。是该款P阱硅栅CMOS集成电路制造工艺流程序列的第一次光刻。若采用典型的常规湿法光刻工艺,应该包括:涂胶,前烘,压板,曝光,

8、显影,定影,坚膜,腐蚀。去胶等诸工序。阱区光刻的工艺要求是刻出P阱区注入参杂,完成P型阱区注入的窗口SiO2N-Si4、P阱注入。是该P阱硅栅COMS集成电路制造工艺流程序列中的第一次注入参杂。P阱注入工艺环节的工艺要求是形成P阱区。N-subP-well5、剥离阱区氧化层。6、热生长二氧化硅缓冲层:消除Si-Si3N4界面间的应力,第二次氧化

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。