机床数控系统试题

《机床数控系统试题》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、《机床数控系统》试题1一、选择题（每题2分，共20分）1、数控机床的组成部分包括( B )A．输入输出装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库B．输入输出装置、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件C．输入输出装置、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件D．输入输出装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库2、计算机数控系统的优点不包括(  C )A．利用软件灵活改变数控系统功能，柔性高B．充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能C．数控系统功能靠硬件实现，可靠性高D．系统性能价格比高，经济性好3、机床数控系统是一种(  

2、 C  )A．速度控制系统   B．电流控制系统C．位置控制系统  D．压力控制系统4、半闭环控制系统的传感器装在(  A)A．电机轴或丝杠轴端   B．机床工作台上C．刀具主轴上        D．工件主轴上5、步进电动机多相通电可以(  A  )A．减小步距角       B．增大步距角C．提高电动机转速   D．往往能提高输出转矩6、用光栅位置传感器测量机床位移，若光栅栅距为0.01mm，莫尔条纹移动数为1000个，若不采用细分技术则机床位移量为(   C)A．0.1mm     B．1mm     C．10mm     D．100mm7、所谓开环的数控伺服系统是指只

3、有(  B  )A．测量实际位置输出的反馈通道B．从指令位置输入到位置输出的前向通道C．开放的数控指令D．位置检测元件8、FANUC0i系列数控系统操作面板上用来显示图形的功能键为（ C）。A PRGRM　　B OPR/ALARM　　C AUX/GRAPH　　D OFFSET9．数控系统所规定的最小设定单位就是（ C）。A  数控机床的运动精度 B  机床的加工精度 C  脉冲当量D  54数控机床的传动精度10、通常数控系统除了直线插补外，还有（  B）。A正弦插补       B 圆弧插补                C 抛物线插补D多义线插补二、填空题（每空2分，共

4、20分）1、计算机数控系统的软件结构特点（1）   多任务性  （2）   实时性    。2、数控机床伺服系统，按其功能和用途可分为进给驱动和主轴驱动，相应的对进给伺服电机要求恒  转矩   ，宽调速范围，主轴伺服电机要求恒  功率 范围宽  ，宽调速范围，以满足伺服需求。3、步进电机通过控制   脉冲频率   控制速度；通过控制   脉冲数量   控制位移量；通过改变步进电机输入脉冲信号的循环方向，实现步进电机的正反转。4、主轴准停又称为主轴定向功能，即当主轴停止时，控制其停于固定位置，它主要可应用于加工中心自动换刀、加工阶梯孔或精镗孔后退刀时。三、判断题（每题2分，共

5、10分）1、( √)如果在数控车床上车削螺纹，该数控车床必须有主轴脉冲编码器，并处于工作状态。2、( √ )数控车床加工中，若刀具需移动一个准确的尺寸，则这个尺寸的正确性是依靠进给伺服系统来保证的。3、( ×)加工端面或直径变化较大的工件时，若数控车床的主轴可伺服（即能无级变速），通常采用恒转速车削。4．( ×)数控机床伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。5、( ×)数控机床适于单件、小批生产形状复杂的工件，不适合大批量加工。四、简答题（每题8分，共40分）1、试述脉冲增量法和数据采样法在插补方法上的区别。答：1、按插补算法不同，有多种不同复杂

6、程度的插补处理。一般按照插补结果，插补算法被分为脉冲增量插补法和数字采样插补法两大类。前者的插补结果是分配给各个轴的进给脉冲序列；后者的插补结果是分配给各个轴的插补数据序列。541、简述数控系统的插补概念。答：机床数控系统的核心技术是插补技术。在数控加工中，数控系统要解决控制刀具与工件运动轨迹的问题。在所需的路径或轮廓上的两个已知点间，根据某一数学函数确定其中多个中间点位置坐标值的运动过程称为插补。数控系统根据这些坐标值控制刀具或工件的运动，实现数控加工。插补的实质是根据有限的信息完成“数据密化”的工作。2、简述数控开环、半闭环、闭环系统的区别。答：开环伺服系统即无位置反馈

7、的系统，其驱动元件主要是功率步进电机，其实质是数字脉冲到角度位移的变换，它不用位置检测元件实现定位，而是靠驱动装置本身，转过的角度正比于指令脉冲的个数，速度由进给脉冲的频率决定。开环系统的结构简答，易于控制，但精度差，低速不平稳，高速扭矩小。一般用于轻载负载变化不大或经济型数控机床上。闭环伺服系统是误差控制随动系统，该装置测出实际位移量或实际所处位置，并将测量值反馈给CNC装置，与指令进行比较，求得误差，构成闭环位置控制。闭环伺服系统是反馈控制，测量装置精度很高，系统传动链的误差，环内各元件的误差以及运动中造成的误