可靠性评价文件 范本

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1、剑杆织机可靠性评价文件（试行）二O一O年六月可靠性文件第一部分12可靠性文件第一部分前言为了提高我国纺织机械产品质量水平和可靠性,增强企业竞争力，中国纺织机械器材工业协会提出了建立纺织关键设备可靠性评价体系的要求,并组织剑杆织机生产企业、使用单位和科研院所编写了本文件。本文件经中国纺织机械器材工业协会组织审核后定稿。本文件共由三个部分组成；——第一部分：剑杆织机可靠性试验评定规范——第二部分：剑杆织机可靠性分配的原则和方法——第三部分：剑杆织机的故障模式及判据参与编制单位：必佳乐（苏州工业园区）纺织机械有

2、限公司、广东丰凯机械股份有限公司、经纬纺织机械股份有限公司、中国纺织机械股份有限公司、浙江泰坦股份有限公司、山东日发纺织机械有限公司、常熟纺织机械厂有限公司、东华大学、中国恒天集团、国家纺织机械质量监督检验中心12可靠性文件第一部分剑杆织机可靠性试验评定规范1范围本文件规定了剑杆织机（以下简称织机）可靠性测定试验方法及其评价指标的计算方法。本文件适用于对批量生产的织机进行试验及评定。对织机上的器材（剑头、剑带、钢筘、综框、综丝、停经片等）、专用装置（开口装置、储纬器、电磁离合器、经停装置、纬停装置等）和控

3、制系统，除在整机上同时积累数据外，其专项可靠性试验方法和故障模式可另行制订。2引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB/T3187—1994可靠性、维修性术语GB/T5080.1—1986设备可靠性试验总要求GB/T5080.4—1985设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估

4、计方法（指数分布）GJB899—1990可靠性鉴定和验收试验FZ/T94004挠性剑杆织机FZ/T94005刚性剑杆织机3试验的目的3.1通过可靠性试验，了解织机现有的可靠性水平，找出产品薄弱环节，为企业提高产品可靠性提供依据，不断满足用户对设备的可靠性要求。3.2通过测定织机可靠性的指标值，验证产品的可靠性水平，提高生产企业的知名度和影响力。4测定试验指标及计算方法4.1早期失效期早期失效期主要反映产品因环境、设计、工艺、安装等方面不良引起的故障。4.2早期失效期考核要求4.2.1对于新产品设计，企业应

5、进行产品的分阶段的可靠性设计和评审。4.2.2零部件加工和整机安装，应具备相应的过程控制和工艺流程规范。4.2.3整机出厂前，经检测合格后，应按相关试验条件进行运转试验。12可靠性文件第一部分4.3早期故障数指标为：早期故障数的统计计算，一般为在用户厂开箱后，统计1个自然月内的故障数。按一批次10台以上机器每台实际运转时间不低于600小时的总量故障数的平均值统计计算。4.4偶然失效期的平均无故障工作时间MTBF4.4.1点估计（定时截尾）………………(1)式中：tc—定时截尾时间4.4.2区间估计4.4.

6、2.1置信度为（1-α）的平均无故障工作时间的单侧置信下限为：……………(2)式中：α—风险率l—置信下限T—总试验时间4.4.2.2置信度为（1-α）的平均无故障工作时间的双侧置信区间的下限和上限分别为：……………(3)……………(4)式中：μ—置信上限注：1）若试验结果r=0时，按90%置信度的单侧置信下限计算。2）(2r+2)、(2r+2）、(2r）是X2分布的分位数，可查X2分布分位数表(见附录A)。5试验样机的要求5.1对于新产品设计，企业应进行产品的分阶段的可靠性设计和评审。5.2零部件加工和

7、整机安装，应具备相应的过程控制和工艺流程规范。5.3正常批量生产出厂的合格品。5.4由试验组织单位按纺织行业标准FZ/T94004，FZ/T94005检验合格后，并经调试能正常运转的产品。5.5对测定早期故障的样机，应在安装完成后，进行1个月的早期故障的测定。对测定偶然故障期的平均无故障工作时间的样机，一般是调试使用112可靠性文件第一部分个月后，已排除早期故障，但使用不超过2年的机台。6试验条件6.1工作环境：织纯棉布：温度22～30℃；相对湿度75～80％织涤棉布：温度20～30℃；相对湿度70～75

8、％织化纤长丝：温度15～30℃；相对湿度70～85％织精毛纺：温度20～30℃；相对湿度75～80％注：在可靠性试验期间，如无法满足上述试验条件要求，经试验组织单位同意，可继续试验，但应对试验条件进行详细记录。6.2织造品种：按使用厂实际织造品种。6.3织机工艺转速：按企业实际生产的织物品种决定,一般不低于最高设计转速的75%。6.4试验机台应由经培训合格的挡车工操作，并由专职保全工调试。6.5要有专人负责记录、维修和故障分析