V形弯曲模具设计

《V形弯曲模具设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、题目：V形弯曲模具设计姓名：灬焚书灬学号：89757系别：材料工程系专业：材料成型及控制工程专业年级：2015级指导老师：浮生、流年《塑性成形工艺》课程设计2015年7月32日目录1、设计任务书12、冲压工艺分析12.1材料分析12.2工艺分析12.3弯曲件的工序安排13、弯曲模具总体结构设计23.1模具类型的选择23.2操作与定位方式23.3卸料与出件方式24、弯曲模具工艺与设计分析24.1弯曲工件毛坯尺寸计算24.2弯曲力的计算34.3压弯时的顶件力和卸料力44.4弯曲时压力机吨位的选择45、弯曲模具零件设计45.1凸模与凹模工作部位设计45.1.2凸模与凹模的圆角半径45.

2、1.3弯曲模凹、凸模间隙 55.1.3弯曲凸、凹模刃口尺寸及公差 65.2凹模尺寸设计65.3模座的选择85.4垫板规格的的选择85.5固定板的选择95.6定位板的设计105.7凸模设计105.8模柄的选择115.9螺钉、销钉的设计115.9.1螺钉、销钉的选择115.9.2螺钉、销钉孔确定115.9.3螺钉、销钉位置确定116、冲压设备的选择126.1闭合高度的确定126.2压力机设备的选用137、课设小结14参考文献151、设计任务书设计题目：V形弯曲模具设计工件图：如图1材料：Q235厚度：1mm技术要求：小批量，零件公差按IT14选取图1：工件图2、冲压工艺分析2.1材料

3、分析Q235号钢为普通碳素结果钢，性质较软，具有较好的弯曲性能，弹性模量E=200~220GPa，抗拉强度σb=375~500MPa。2.2工艺分析该弯曲件外形简单，精度要求不高，工件厚度小，可以采用单工序模弯曲，且定位精度易保证。2.3弯曲件的工序安排参考《冷冲模设计》[Ⅰ]P136可一次压弯成形。143、弯曲模具总体结构设计3.1模具类型的选择冲压工艺分析可知，采用单工序冲模，所以采模具类型为单工序模。3.2操作与定位方式零件小批量生产，安排生产可采用手工送料方式能够达到批量生产，且能降低模具成本，因此采用手工送料方式。零件尺寸较小，厚度较小，宜采用定位板定位。3.3卸料与出

4、件方式因为工件料厚为1mm，相对较薄，卸料力不大，故可采用弹性料装置卸料。3.4导向方式的选择导向零件是用来保证上模相对于下模的正确运动。对生产批量较大、零件公差要求较高、寿命要求较长的模具，一般都采用导向装置。模具中应用最广泛的是导柱和导套。该模具生产批量不大，工件变形弯曲简单，弯曲力较小，可以不采用导向装置。4、弯曲模具工艺与设计分析4.1弯曲工件毛坯尺寸计算工件属于有圆角半径的弯曲件，毛胚展开长度为：14公式1式中L—弯曲件板料长度l直线—线部分的各段长度；l圆弧—圆弧部分的长度；X—中性层系数。∵r/t=12/1=12>8,查[Ⅰ]-P131-表5.5得中性层系数x=0.

5、5，按公式1计算板料的展开长度得：∴=40+=66.18mm图2：板料展开图4.2弯曲力的计算弯曲力受材料力学性能，零件形状与尺寸，弯曲方式，模具结构形状与尺寸等多种因素的影响，很难用理论分析方法进行准确计算。因此，在生产中均采用经验公式估算弯曲力，以便作为弯曲工艺设计和选择冲压设备的理论。查《冷冲模设计》P133可得v形件弯曲力：公式2其中F自—冲压行程结束时的自由弯曲力（N）；14K—安全系数，一般取K=1.3；B—弯曲件的宽度（mm）；t—弯曲材料的厚度（mm）；r—弯曲件的内弯曲半径（mm）；σb—材料的强度极限（MPa）。根据图1可得：b=40mm；t=1mm；r=12

6、mm查阅《机械设计课程设计手册》[Ⅱ]P37，表2-3可得=450MPa。代入公式2得4.3压弯时的顶件力和卸料力压弯时的顶件力和卸料力FQ值近似取弯曲力的30%~80% 即：所以FQ=0.8×1080=864N4.4弯曲时压力机吨位的选择自由弯曲时，压力机的吨位F为：F≧F自+FQ≧1080+864=1944N5、弯曲模具零件设计5.1凸模与凹模工作部位设计5.1.2凸模与凹模的圆角半径在材料弯曲变形结束，工件不受外力作用，由于弹性恢复，使弯曲件的角度、弯曲半径与模具的形状尺寸不一致，这种现象称为回弹。弯曲回弹表现为1：弯曲半径增大；2：弯曲件角度增大。材料的屈服点σb愈高，弹

7、性模量E愈小，弯曲回弹愈大。当r/t<5，弯曲半径的回弹值不大，只考虑角度回弹，可以查表得出。14当r/t>10，弯曲相对半径较大，工件不仅有角度回弹，弯曲半径也有较大的回弹。可由下面公式得出：公式3公式4其中：r—工件的圆角半径（mm）；r凸—凸模的圆角半径（mm）；a—弯曲件的角度（°）；α凸—弯曲凸模的角度（°）；t—板料的厚度（mm）；E—弯曲材料的弹性模量(MPa)；σs—弯曲材料的屈服点（MPa）。∵R/t=12/1=12>10∴加工的板料有角度回弹和半径回弹，查阅《