钢筋焊接及验收规程试题1

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1、《焊接规范试题》一、填空题1、在现场进行（闪光对焊或电弧焊），当超过四级风力时，应采取挡风措施。进行（气压焊），当超过三级风力时，应采取挡风措施。2、凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用（电阻点）焊制作。3、当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于（10mm）时，大、小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋直径为（12～16mm）时，大、小钢筋直径之比不宜大于2。4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的（0.6）倍。5、电阻点焊的工艺参数应根据（钢筋牌号、直径及焊机性能）等具体情况，选择变压器级数、焊接通电时间和电极压力。6

2、、钢筋对焊焊点的压入深度应为较小钢筋直径的（18%～25%）。7、钢筋点焊生产过程中，应随时检查制品的（外观质量）；当发现（焊接缺陷）时，应查找原因并采取措施，及时消除。8、闪光—预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量应不小于（10mm）。预热闪光焊时的烧化留量应不小于（10mm）。9、HRB500钢筋焊接时，应采用（、预热闪光焊或闪光一预热闪光焊）工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行（焊后热）处理。10、箍筋闪光对焊的焊点位置宜设在箍筋受力（较小）一边。不等边的多边形柱箍

3、筋对焊点位置宜设在两个边上。11、电渣压力焊适用于（柱、墙）、构筑物等现浇混凝土结构中（竖向受力钢筋）的连接；不得在（竖向）焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。12、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的(焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。13、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将（纵肋对纵肋）安放和焊接。14、焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250～3500C烘焙（2h）。15、两根同牌号、不同直径的钢筋可进行（闪光对焊）、（电渣压力焊）或（气压焊）。16、焊接工艺参

4、数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间（偏大）选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按（较小）直径钢筋计算。17、两根同直径、不同牌号的钢筋可进行电渣压力焊或气压焊，其钢筋牌号应在表4.1.1的范围内，焊接工艺参数按较高牌号钢筋选用，对接头强度的要求按（脚底）牌号钢筋强度计算。18、进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情报况；当电源电压下降（大于5%）时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当（小于8%）时，不得进行焊接。19、当环境温度低于（-20℃）时，不宜进行各种焊接。20、雨天、雪天不宜在现场进行

5、施焊；必须施焊时，应采取有效（遮蔽）措施。21、待焊箍筋应进行加工质量的检查，按每一工作班、同一牌号钢筋、同一加工设备完成的待焊箍筋作为一个检验批，每批抽查不少于（3）件。10/1022、施焊时，应根（据焊机性能）（焊接接头形状）（焊接位置)选用正确焊接工艺参数。23、帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用（单面焊）。24、熔槽帮条焊适用于直径（20）mm及以上钢筋的现场安装焊接。25、窄间隙焊适用于直径（16）mm及以上钢筋的现场水平连接。26、预埋件钢筋电弧焊T形接头可分为（角焊）和（穿孔塞焊）两种。27、电渣压力焊适用于现

6、浇钢筋混凝土结构中（竖向）或（斜向）钢筋的连接。28、电渣压力焊焊接参数应包括（焊接电流）（焊接电压）和（通电时间）。29、不同直径钢筋电渣压力焊焊接时，钢筋直径相差宜不超过（7）mm，上下两钢筋轴线应在同一直线上，焊接接头上下钢筋轴线偏差不得超过（2）mm。30、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现（偏心弯折烧伤）等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。31、焊机的（熔断器、漏电保护开关的容量、焊机电源线规格、焊机保护接地线规格)，必须按焊接设备使用说明书要求配置和安装。32、预埋件不仅起着（预制构件之间）的联系作用，还借助它传递应力。

7、33、预埋件钢筋T形接头拉伸试验时，应采用专用（夹具）。34、在预埋件生产中，有的单位将钢筋扳弯（30°）后，观察接头区是否出现裂纹，作为企业对T形接头质量检验的一种自检方法。35、钢筋电渣压力焊接头应进行（外观质量检查和力学性能检验），以300个同牌号钢筋焊接接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。36、钢筋电渣压力焊规定四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径小于等于（25）mm时，不小于（4）mm；当钢筋直径大于等于（28）mm时，不小于（6）mm，这表明，上下钢筋四周已经熔合。37、钢筋电弧焊焊缝余高规定为（2mm～4mm），这就是，

8、应该有一些余高，但不允许有过大的焊缝余高。38、箍筋闪光对焊接头所在边顺直度，以对焊箍筋两角点为起点和终点，拉直线或用钢板直尺检查，其任意方向的凹凸不得大于（5）m