分离乙醇—水板式精馏塔设计说明书

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1、Word格式2010年6月20日1.设计任务52.工艺流程图83.设计方案83.1设计方案的确定83.1.1塔型的选择83.1.2操作压力83.1.3进料方式93.1.4加热方式93.1.5热能的利用93.1.6回流方式103.2实验方案的说明104、板式塔的工艺计算114.1物料衡算114.2最小回流比RMIN和操作回流比R的确定124.3操作线的确定144.3.1精馏段操作曲线方程144.3.2提馏段操作曲线方程144.4确定理论板层数NT154.5确定全塔效率ET和实际塔板层数NP154.5.1相对挥发度154.5.2物系黏度164.5.3全塔效

2、率和实际塔板数164.6操作压强的计算174.7平均分子量的计算184.8平均密度的计算184.9表面张力的计算204.10平均流量的计算215、塔体和塔板的工艺尺寸计算22完美整理Word格式5.1塔径225.2溢流装置255.3塔板布置及筛板塔的主要结构参数305.4塔板流体力学验算325.4.1塔板阻力HP325.4.2降液管泡沫层高度345.4.3液体在降液管内的停留时间355.4.4雾沫夹带量校核355.4.5漏液点375.5操作负荷性能图385.6设计结果436、辅助设备的计算与选型456.1料液储罐的选型456.2换热器的选型466.2.

3、1预热器476.2.2再沸器486.2.3全凝器热负荷及冷却水消耗量496.2.4产品冷却器506.3各接管尺寸的确定516.3.1进料管516.3.2釜残液出料管516.3.3回流液管516.3.4塔顶上升蒸汽管526.3.5水蒸汽进口管526.4塔高536.5法兰546.6人孔566.7视镜566.8塔顶吊柱566.9泵的计算及选型577、经济横算587.1成产成本587.2水蒸汽费用CS587.3冷却水费用CW587.4设备投资费CD597.5总费用597.6利润59完美整理Word格式8心得体会60符号说明：英文字母Aa----塔板的开孔区面积

4、，m2Af----降液管的截面积,m2Ao----筛孔区面积,m2AT----塔的截面积m2△PP----气体通过每层筛板的压降C----负荷因子无因次t----筛孔的中心距C20----表面张力为20mN/m的负荷因子do----筛孔直径u’o----液体通过降液管底隙的速度D----塔径mWc----边缘无效区宽度ev----液沫夹带量kg液/kg气Wd----弓形降液管的宽度ET----总板效率Ws----破沫区宽度R----回流比Rmin----最小回流比M----平均摩尔质量kg/kmoltm----平均温度℃g----重力加速度9.81m/

5、s2Z----板式塔的有效高度Fo----筛孔气相动能因子kg1/2/(s.m1/2)hl----进口堰与降液管间的水平距离mθ----液体在降液管内停留时间hc----与干板压降相当的液柱高度mυ----粘度hd----与液体流过降液管的压降相当的液注高度mρ----密度hf----塔板上鼓层高度mσ----表面张力hL----板上清液层高度mΨ----液体密度校正系数h1----与板上液层阻力相当的液注高度m下标ho----降液管的义底隙高度mmax----最大的how----堰上液层高度mmin----最小的hW----出口堰高度mL----液相

6、的h’W----进口堰高度mV----气相的hσ----与克服表面张力的压降相当的液注高度mH----板式塔高度mHB----塔底空间高度mHd----降液管内清液层高度mHD----塔顶空间高度mHF----进料板处塔板间距mHP----人孔处塔板间距m完美整理Word格式HT----塔板间距mH1----封头高度mH2----裙座高度mK----稳定系数lW----堰长mLh----液体体积流量m3/hLs----液体体积流量m3/sn----筛孔数目P----操作压力KPa△P---压力降KPa△Pp---气体通过每层筛的压降KPaT----理论

7、板层数u----空塔气速m/su0,min----漏夜点气速m/suo’----液体通过降液管底隙的速度m/sVh----气体体积流量m3/hVs----气体体积流量m3/sWc----边缘无效区宽度mWd----弓形降液管宽度mWs----破沫区宽度mZ----板式塔的有效高度m希腊字母δ----筛板的厚度mθ----液体在降液管内停留的时间sυ----粘度mPa.sρ----密度kg/m3σ----表面张力N/mφ----开孔率无因次α----质量分率无因次下标Max----最大的Min----最小的L----液相的V----气相的完美整理Word

8、格式完美整理Word格式1.设计任务1.1题目：分离乙醇—水板式塔精馏塔设计1.2生产原始数据