1铝合金门窗工程

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1、第4页共4页(门窗工程1)X铝合金门窗X.1作业条件(1)铝合金门窗的安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；(2)铝合金窗安装施工中应有脚手架.(3)铝合金门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求.(4)门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考下表；门窗框与洞口之间的空隙参考饰面材料洞口宽度mm门窗框洞口高度mm门窗框水泥砂浆抹面BB－50HH－50贴面砖瓷砖BB－60HH－60(5)防腐处理：A.按设计要求对铝合金型材进行氧化膜处理。B.连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行镀锌处理。X.2铝合金门窗

2、安装工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理X.3施工方法(1)弹线A.在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；B.在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；C.门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。(2)门窗框安装A.铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；第4页共4页(门窗工程1)B.按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形；C.安装门框时应注意室内地面的标

3、高，如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致；D.用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次；E.应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；F.墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录；G.门窗框安装后应进行检查，允许偏差应符合下表的规定：门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项目允许偏差限值检验方法门窗框两对角线长度差≤2000mm2mm用钢卷尺检查量内角＞2000m

4、m3mm平开窗窗扇与框搭接宽度差1mm用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2mm用拉线或钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N≤60N用100N弹簧秤钩住拉手启闭5次取平均值扇面积＞1.5m2门窗扇与框或相邻扇立边平行度2mm用1m钢板尺检查门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2mm用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）的水平度1.5mm用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5mm用钢板尺检查与基准线比较双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4mm用钢板尺检查(3)门窗框与墙体安装缝隙的密封A.铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进

5、行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；B.门窗框与墙体安装缝隙的处理，填充材料按设计采用二成份硅系塞封，如下图所示：第4页共4页(门窗工程1)C.铝合金门窗框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙；D.铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。(4)组拼组合型的铝合金窗框，其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm，否则框易渗水。(5)铝合

6、金门窗框与墙体的连接A.铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上；B.铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。(6)窗扇安装A.推拉门窗扇安装：(a)将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将内扇插入上滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道的内滑道内，然后再用同样的方法装外扇；(b)旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm；(c)窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行；B.平开门、窗扇安装：应先把铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后

7、，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上；C.固定式门窗扇安装：固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全；第4页共4页(门窗工程1)D.地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度；E.门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。(7)密封胶施工A.密封胶施工前应先清除被粘表面的油