品质抽样检验作业办法HK-QWI-0023

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1、编号：HK-QWI-0023版本号A品质抽样检验作业办法页次/总页数5/5品质抽样检验作业办法制定日期：2010-08-08制定部门：品管部管理类别：品质管理编制审核批准徐红2011.8.8编号：HK-QWI-0023版本号A品质抽样检验作业办法页次/总页数5/5修订履历修改修改内容版本号条款号编号：HK-QWI-0023版本号A品质抽样检验作业办法页次/总页数5/51233.13.23.33.43.53.63.73.83.93.9.13.9.23.9.33.9.4455.15.1.1目的为规范公司产品（原材料到成品）检验，产品质量加以控制，特制定本标准。适用范围适用于原材料

2、到成品检验的所有涉及抽检过程。定义抽样检验：从一批交验的产品总体中，随机抽取一定数量的样本进行质量检验，然后把检验结果与判定标准进行比较，从而确定该产品是否合格的方法。抽样：在送检批中抽取一定数量的样本的过程。批：同样产品集中在一起作为抽验对象。批量：批中所含单位数量，其大小用N表示。样本数：从批中抽取的部分单位数量，其大小用n表示。不合格判定个数：样本中所含的最小不良品数，如该批产品被检出的不良品数大于等于此数量，判定该批为拒收。（d≥Red为不良品个数，）合格判定个数：样本中所含的最小不良品数，如该批产品被检出的不良品数小于等于此数量时，判定该批为允收。（d≤Acd为不良

3、品个数，）允收水准（AQL）：允收水准是供方在其现有的设备、物料、管理水平及人员素质的影响下，认为某种程度的不良品率为客方接受，且客方也认为可以接受的不良品率的品质标准。检查严格程度正常检查：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，叫正常检查。加严检查：当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查，叫加严检查。放宽检查：当过程平均显著优于合格质量水平时所进行的检查，叫放宽检查。特宽检查：放宽检查为不合格的批，重新进行判断时，所进行的检查，叫特宽检查。职责品管部负责本公司所有原材料到成品的检验规定操作内容：检验水准选择本标准分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级检验水准。无特殊规定一般选用Ⅱ级检验水

4、准。编号：HK-QWI-0023版本号A品质抽样检验作业办法页次/总页数5/55.25.2.15.2.25.2.35.35.3.15.3.25.3.45.3.55.45.4.15.4.2抽检方式一般采用单次抽样计划合格品质水平AQL选择面辅料及外套：AQL=2.5%注：圆盘机切割的二刀和底皮部分要全数检验，不合格品单独作为一批摆放，并且此批在立切机上的切割产品要全数检验。立切、平切机上切割的产品二刀和底皮部分要单独作为一批全数检验。卷材：每卷都检查，每卷中随机抽几点。具体操作步骤：根据批量N，查样本代字表，查得样本代字表n。根据查得的样本代字表和AQL值在抽样计划表中查得样本

5、数和合格判定个数（Ac）和不合格判定个数（Re）.在整批中随机抽取样本n进行检验，得到不合格数量d。将d与查得的Ac、Re进行判定合格（d≤Ac）与不合格(d≥Re)。检验度转换原则若客户有明确规定，则按客户规定执行。若无明确规定一般情况按正常检查抽样方案。如特殊情况下，开始也可使用严格检查或减量检查。产品抽样检查过程中根据当时的品质质量变化，按如下转移规则进行。减量检查正常检查加严检查有以下一种连续5批中2批不合格同时满足a.连续10批合格b.连续10批或更多批中不合格总数小于规定界限数c.生产正常d.质量部门同意连续5批不合格特宽检查判断该批批a.1批不合格b.生产不正常

6、c.质量部门认为有必要编号：HK-QWI-0023版本号A品质抽样检验作业办法页次/总页数5/5678表单无相关文件无附件