螺栓紧固与检查标准

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1、螺钉螺栓紧固扭矩及标识的检查1、适用范围本标准适用于各种螺钉、螺栓紧固，各种部件的紧固扭矩及标识的检查。2、紧固的种类和目的使用螺钉、螺栓类的紧固有以下几种，将紧固目的与种类对应所示如下，要在充分理解紧固目的的基础上进行检查：2.1被紧固物为金属接触紧固时这是最通用的紧固方法，多用于导电部位的连接、金属部件的安装等目的，实施轴应力直至螺钉、螺栓的材料弹性达到极限附近，利用其产生的反向轴力达到紧固目的。2.2被紧固物之间垫有非金属材料进行紧固时这是一种在金属的被紧固物之间垫有密封垫、瓷器、绝缘物进行紧固的方法，其目的多为气体、油、水等液体的密封以及电气、热的绝缘、防震等，紧固力的大

2、小应对抗非金属材料的压缩强度且能得到规定的压面，不限定于2.1项所示施加接近螺栓材料的弹性极限的轴向力，很多情况下是根据实际情况下采用不同的紧固扭矩及采用低扭矩下实施放松的措施。2.3被紧固物为非金属之间的紧固时这种方法多用于绝缘目的，虽然与2.2的情况相同，但是相互为绝缘物，因材料的收缩、变形，紧固的螺栓会产生松动，所以需要防松措施。此外这种情况下，因绝缘结构方面的需要，也有使用绝缘材料制成的绝缘螺栓，根据材料强度分别规定相应的紧固扭矩。2.4特殊的紧固管道铺设的相关接头、使用特殊螺钉进行的紧固，半导体的特殊紧固情况也很多，根据需要分别规定相应的紧固扭矩，3、紧固操作状况的把握

3、第2项中列举的各种紧固要根据各自的螺栓头部的形状、紧固部位、紧固的大小、操作效率等，使用各种手动工具、电动工具进行操作。要充分的把握各自紧固操作的实际情况，合理的进行紧固检查。以下叙述了不同的紧固操作方法等会带来的紧固扭矩的倾向，需要作为检查的预备知识掌握。（1）使用扭矩扳手的紧固定期检测的合格的扭矩扳手，扭矩的可靠性很高。在此基础上使用（还采用）标识法，可靠性会进一步提高。（2）使用螺钉钳的紧固使用与螺钉公称尺寸相对应的螺钉钳紧固，应该是比较合适的扭矩，但是由于操作技能的熟练程度、疲劳度、紧固部位、姿势等，每个人之间以及同一个人不同的时间，实际的扭矩参数不齐差别很大，一般来说，

4、M12以下的普通铜螺栓、非铁螺栓，紧固扭矩一般会变大，而M20以上的普通铜螺栓、合金钢、特殊钢螺栓，紧固扭矩容易变小。（3）使用套筒扳手的紧固套筒扳手的手柄长度是一定的，选用与螺钉大小相适应的套筒进行紧固，所以对小型的螺栓紧固扭矩容易增大。同样的道理，禁止使用活动扳手，与此是相同的道理。（4）使用机动扳手的紧固将作为动力源的压缩空气的压力控制在一定的状态时，相对扭矩差距比较小，但是，按照通常的使用方法，由于空气压力的变动、紧固次数的不同，紧固扭矩极其不稳定。（气动螺丝刀也是一样）但是，如果开始用时机动扳手，最后使用扭矩扳手进行紧固，则与（1）相同即可。（5）使用其他工具的紧固使用

5、扭矩扳手以外的手动工具情况下，可以视为与（2）、（3）相同。动力检测式电动扳手是一种理想的紧固工具。4、紧固扭矩的测量方法紧固扭矩的测量方法有表一种所示的几种方法，但是，由于存在着因静摩擦系数、动摩擦系数的不同以及因螺钉结构方面的原因而造成的紧固扭矩的再现精度差异，考虑到这个原因，只要测量的扭矩值在“标准扭矩X1的比例”的范围内即可，具体情况参照表3-表5。表一因测量方法造成的扭矩值的差异测量方法扭矩值的差异（T/Tm）紧固扭矩法0.9-1.2松开扭矩法0.6-0.9标识法0.9-1.1T:推测紧固扭矩Tm：测量扭矩4.1紧固扭矩法向紧固方向旋转螺钉，利用扭矩扳手读取开始旋转瞬间

6、的扭矩值的方法，通过使用表针式扭矩扳手可以较容易的读取实际测量值。（刻度盘式（杆式）扭矩扳手的读取不正确，而单一功能的扭矩扳手不能进行扭矩值的实际测量。）注（与螺母紧固时，要先固定螺母再紧固螺栓。）采用此方法时要注意的是，如果原来的紧固扭矩值偏高，再次施加紧固，可能会超出使螺栓的弹性极限，而使螺栓延伸，所以再次施加紧固时，绝对不要过度紧固。4.2松开扭矩法向松开方向旋动螺钉，利用扭矩扳手读取开始旋转的瞬间的最大扭矩值的方法。通过使用表针式扭矩扳手可以很容易的读取实际测量值。与紧固扭矩方法相反。利用扭矩扳手实际测量扭矩值也与紧固扭矩法相反。使用刻度盘式扭矩扳手是难以测量的。注（与螺

7、母紧固的情况下，要先固定螺母，再松开螺栓）采用这种方法松开螺钉后，务必不要忘记按照原来的扭矩值重新紧固。4.3标识法如图所示，在螺栓的头部用记号笔等做好划线标记。然后，与松开扭矩法相同，稍微柠松螺栓，然后再一次将螺栓拧紧至划线标记处，利用表针或者刻度盘式扭矩扳手读取此时的扭矩值。此方法测量扭矩值的精度最高。5、紧固扭矩的判定基准5.1紧固物为金属之间接触时（1）各种主要材质的扭矩基准允许差（基准值±10%）如表2所示。（工作用标准）（2）不同的扭矩实际测量法的扭矩判定基准如表3-